[发明专利]一种结皮鞋底及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种结皮鞋底，由以下重量份的原料配制而成：EVA30‑55份，热可塑性弹性体10‑15份，三元乙丙橡胶15‑25份，尼龙弹性体25‑35份，滑石粉3‑5份，聚乙烯蜡0.8‑1份，中温发泡剂1.5‑2份，架桥剂0.5‑1份，氧化锌0.8‑1.5份，硬脂酸1‑2份，抗氧化剂0.2‑0.8份；其中，EVA的型号为7470，热可塑性弹性体为日本旭化成公司生产的，型号为JT‑83，三元乙丙橡胶的型号为3745，尼龙弹性体的型号为E40‑S3，聚乙烯蜡的型号为PE400。与现有技术相比，其可使鞋底的加工工序中省略去皮工艺，大大简化的加工工序，并使成型出来的鞋表面光滑，易于清洁。

技术领域

本发明涉及鞋底加工领域，特别涉及一种对皮鞋底及其生产工艺。

背景技术

众所周知，现有的鞋底在发泡时均会在鞋底的表面形成一层结皮，此结皮受传统鞋底工艺及配方的影响而造成鞋底发泡后表面活性不强，流动性差，造成二次成型时会使鞋底外表面花纹不明显，棱角不清晰模糊，且结皮表面难清洁杂质多，因此，在二次成型前需要将一次发泡后的结皮先进行去除，使现有的鞋底发泡工艺中均有去皮工艺，且不环保，会产生去皮粉尘，而结皮去除后又会使发泡出来的鞋底表面无光泽，色泽雾暗，不易后期清洗。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需去皮操作，更环保，并使成型出来的鞋底表面光泽，易清洁的结皮鞋底。

本发明的另一目的在于提供一种无需去皮操作，更环保，并使成型出来的鞋底表面光泽，易清洁的结皮鞋底的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种结皮鞋底，由以下重量份的原料配制而成：

其中，EVA的型号为7470，热可塑性弹性体为日本旭化成公司生产的，型号为JT-83，三元乙丙橡胶的型号为3745，尼龙弹性体的型号为E40-S3，聚乙烯蜡的型号为PE400。

上述滑石粉的细度为2500目。

上述抗氧化剂为四季戊四醇酯。

一种结皮鞋底的生产工艺，通过如下步骤制备而成：

步骤一、备料，称取上述权利要求1所述的各原料，

步骤二、密炼、造粒，将步骤一称取的EVA、热可塑性弹性体、三元乙丙橡胶、尼龙弹性体、滑石粉、聚乙烯蜡、氧化锌、硬脂酸和抗氧化剂投入密炼机内在温度100-105度下密炼8-10分钟，得到第一混合物，之后将步骤一称取的中温发泡剂和架桥剂投入密炼机内与第一混合物一同密炼3-5分钟，最后造粒，得到发泡粒子；

步骤三、一次发泡，将步骤二的发泡粒子采用真空发泡工艺在发泡模具内进行全封闭密合第一次发泡，得到其表面形成有光亮膜的半成品发泡体；所述发泡模具具有四个发泡成型腔室，其中两发泡成型腔室构成一双鞋底的成型腔室，另两发泡成型腔室构成另一双鞋底的成型腔室；

步骤四、清洗，对步骤三的半成品发泡体的表面进行清洁；

步骤五、定型处理。

上述步骤三中，发泡粒子在真空发泡机内进行发泡，发泡过程中发泡模具在真空腔室内。