[发明专利]一种纸浆模塑成型真空挤压低温干燥工艺及设备

权利要求书

1.一种纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，该纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备包括下模具，下加热片，漏液孔，支撑柱，真空导流管，过滤网，集液箱，排液阀，控制面板，挤压力度可控检测模具结构，快速辅助干燥进风管结构，真空排气防污筒结构和可观察维护清理板结构，所述的下模具内部上侧左右两端均镶嵌有下加热片；所述的下模具底部内侧从左到右依次开设有漏液孔；所述的下模具底部四角部位均螺纹连接有支撑柱；所述的下模具底部螺纹连接有真空导流管；所述的真空导流管内部上侧螺钉连接有过滤网；所述的集液箱螺栓连接在支撑柱之间的下端；所述的集液箱右下侧出口处螺纹连接有排液阀；所述的集液箱左表面螺钉连接有控制面板；所述的挤压力度可控检测模具结构和快速辅助干燥进风管结构相连接；所述的真空排气防污筒结构和真空导流管相连接；所述的可观察维护清理板结构和集液箱相连接；所述的挤压力度可控检测模具结构包括上模具，上加热片，压力检测传感器，移动座，旋转螺杆和旋转电机，所述的上模具内侧下部镶嵌有上加热片；所述的上模具底部左右两侧均螺钉连接有压力检测传感器；所述的上模具外侧上部四角部位均螺栓连接有移动座；所述的移动座内部中间部位开设的螺纹孔内螺纹连接有旋转螺杆；所述的旋转螺杆纵向下端和旋转电机的输出轴上端联轴器连接设置。

2.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的快速辅助干燥进风管结构包括进气管，进气滤网，干燥风筒，防杂网，机架和进风机，所述的进气管内部中间部位螺钉连接有进气滤网；所述的干燥风筒一端螺钉连接防杂网，另一端螺纹连接进气管内部下端；所述的干燥风筒内侧中上部螺栓连接有机架；所述的机架内部中间部位螺钉连接有进风机。

3.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的真空排气防污筒结构包括真空吸泵，真空吸管，导出管，防污处理筒，筒盖，防污吸附芯和排气管，所述的真空吸泵一端螺纹连接真空吸管，另一端螺纹连接导出管；所述的防污处理筒左右两端均螺纹连接有筒盖；所述的筒盖之间的内侧螺钉连接有防污吸附芯；所述的排气管螺纹连接在右侧设置的所述的筒盖的右部出口处。

4.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的可观察维护清理板结构包括清理底板，密封条，观察窗，挡板，快拆螺栓和支撑腿，所述的清理底板内部中间部位观察口内通过密封条镶嵌有观察窗；所述的清理底板设置在挡板之间的上部，且通过快拆螺栓紧固连接设置；所述的挡板螺栓连接在支撑腿的内侧上部。

5.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的旋转电机均螺栓连接在下模具外侧上部四角部位。

6.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的上模具与下模具正对配合设置。

7.如权利要求1所述的纸浆模塑成型真空挤压低温干燥设备，其特征在于，所述的干燥风筒纵向插接在上模具内部中间部位开设的通孔内。

8.一种纸浆模塑成型真空挤压低温干燥工艺，其特征在于，该纸浆模塑成型真空挤压低温干燥工艺具体包括以下步骤：

步骤一：挤压力度可控挤压处理作业，当进行作业时，将成型纸浆模塑置于下模具内部，并通过旋转电机带动旋转螺杆旋转，使得移动座带动上模具下移，直至压住成型纸浆模塑，并通过压力检测传感器进行压力检测，通过上加热片和下加热片的加热处理，可在配合真空导流管进行低温挤压干燥操作；

步骤二：辅助干燥进风处理作业，为保证干燥力度，可通过机架内部的进风机工作，使得外界空气经过进气管内部的进气滤网过滤，再通过干燥风筒经过防杂网过滤吹出，即可对成型纸浆模塑进行风干干燥操作；

步骤三：真空排气防污处理作业，通过真空吸泵动作，可将真空导流管内部的气体快速抽干，并通过导出管引入防污处理筒内部，即可经过防污吸附芯吸附过滤后，再通过排气管排出，可进行真空排气作业；

步骤四：观察维护清理作业，通过取下快拆螺栓，即可将清理底板，密封条和观察窗从挡板之间取出，可进行清理操作作业。