[发明专利]一种无钴马氏体时效钢及其强韧化处理工艺有效
申请号: | 202111296858.3 | 申请日: | 2021-11-02 |
公开(公告)号: | CN114032472B | 公开(公告)日: | 2023-02-07 |
发明(设计)人: | 乔勋;朱超;周硕博;施丛国;李京泽;孟东容;赵巧绒 | 申请(专利权)人: | 西京学院 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C21D1/18;C21D1/74;C21D6/00;C21D6/04;C21D8/00;C21D11/00;C22C33/04 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 杨晔 |
地址: | 710123 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马氏体 时效 及其 强韧 处理 工艺 | ||
1.一种无钴马氏体时效钢的强韧化处理工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、高温预处理
1.1采用真空二次熔炼技术,将含有Ni含量:18.5~20%、W含量:5.5~6%、Mo含量:2.1~2.5%、Ti含量:2.5~3.5%、Al含量:0.1~0.3%,其余为Fe元素的钢锭进行熔炼,获得坯料;
1.2将步骤1.1所得坯料放置于气氛保护炉中加热至1050~1150℃,保温60~90分钟,然后在1050~850℃之间进行锻造,锻造比为40~60%;
1.3将步骤1.2锻造后的坯料立即浸入60±15℃淬火油中进行淬火冷却至室温;
步骤二、一次固溶处理
2.1对步骤1.3处理后产品实施室温预处理:室温轧制,轧制形变方向与步骤1.2中锻造的方向垂直,轧制形变的端面变形量为40~70%;
2.2将步骤2.1室温预处理之后的产品,加热到900~950℃,保温30~45分钟,之后立即淬火冷却至室温;
步骤三、二次固溶处理
3.1对步骤2.2处理后的产品,进行第二次室温预处理:室温轧制,轧制方向与步骤1.2中锻造方向及步骤2.1中轧制形变方向均保持垂直,轧制端面变形量为40~70%;
3.2将步骤3.1第二次室温预处理之后的产品,再次加热到830~850℃,保温15~30分钟,之后立即淬火冷却至室温;
步骤四、可控冷处理
通过程序可控冷处理装置对步骤三固溶处理后的产品进行深冷处理:冷却介质为液氮,冷却温度-180~-196℃,降温速度控制在2~5℃/分钟,保温3~6小时,之后回温至室温;
步骤五、快速时效处理
将步骤四处理后产品再次加热至520~550℃进行回火,然后保温30~90分钟,之后取出炉外空冷至室温,获得回火板条马氏体组织,以及均匀弥散分布于回火板条马氏体组织的金属间化合物。
2.根据权利要求1所述的一种无钴马氏体时效钢的强韧化处理工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、高温预处理
1.1采用真空二次熔炼技术,将含有Ni:19%、W:5.7%、Mo:2.3%、Ti:3%、Al:0.15%,其余为Fe元素的钢锭进行熔炼,获得坯料;
1.2将步骤1.1所得坯料放置于氮气保护炉中加热至1100℃,保温75分钟,出炉后立即进行锻造,锻造比为50%,终锻温度为900℃;
1.3将步骤1.2锻造后的坯料立即将坯料浸入油温为55℃的淬火油中进行淬火冷却至室温;
步骤二、一次固溶处理
2.1对步骤1.3处理后产品实施室温预处理:室温轧制,轧制比为60%,轧制方向与步骤1.2中锻造方向垂直;
2.2将步骤2.1室温预处理之后的产品,加热至930℃,保温40分钟,出炉后立即浸入淬火油,油温55℃中进行淬火冷却至室温;
步骤三、二次固溶处理
3.1对步骤2.2处理后的产品,进行第二次室温预处理:室温轧制,轧制方向与步骤1.2中锻造方向及步骤2.1中轧制形变方向均保持垂直,轧制端面变形量为50%;
3.2将步骤3.1第二次室温预处理之后的产品,再次加热到840℃,保温20分钟,出炉后立即将坯料浸入淬火油,油温55℃中进行淬火冷却至室温;
步骤四、可控冷处理
通过程序可控冷处理装置对步骤三固溶处理后的产品进行以4℃/分钟的速度冷却至-190℃,保温4小时,之后将坯料取出,空气中回温至室温;
步骤五、快速时效处理
将步骤四处理后的产品再次加热至535℃进行回火,然后保温60分钟,之后取出炉外空冷至室温,获得回火板条马氏体组织,以及均匀弥散分布于回火板条马氏体组织的金属间化合物。
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