[发明专利]一种激光器电源控制电路及激光器设备

说明书

本发明涉及激光器驱动电源领域，提供了一种激光器电源控制电路，包括：泵浦源、AC/DC恒压模块、DC/DC线性恒流模块，所述DC/DC线性恒流模块包括：MOS管、与MOS管D、S极分别电连接的压降采样电路、与所述压降采样电路电连接的控制模块，所述MOS管的D极与所述AC/DC恒压模块电连接，所述MOS管的S极与所述泵浦源电连接；其中，所述压降采样电路用于采集MOS管D、S极两端的电压值，并将其反馈给所述控制模块；所述控制模块用于对其进行逻辑运算得到压降值，并将压降值反馈给所述AC/DC恒压模块，所述AC/DC恒压模块根据所述压降值调控输出电压值的大小；相较于现有技术解决了激光器电源控制电路功率损耗较大的问题，减小了激光器的散热负担。

技术领域

本发明涉及激光器驱动电源领域，特别是指一种激光器电源控制电路及激光器设备。

背景技术

激光器在使用过程中，一般会根据实际需求调整泵浦源的输出电压大小，以调整激光器加工所需功率，因此，给泵浦源供电的线性恒流源存在非满载的情况，即，恒流源会有部分电流供泵浦源发射泵浦光，另一部分电流被剩余，这部分剩余的电流会产生大量的热量，这部分热量会给激光器的性能带来极大的损伤。即电源控制电路中的功率不能被充分的利用的同时，给激光器的散热管理系统也带来了极大的负担，这与现有激光器的电源控制电路设计有直接关系，请参见图1，可知现有的激光器电源控制电路中AC/DC 恒压模块、DC/DC线性恒流源模块之间的连接关系。这种设计致使激光器电源控制电路运行效率受限，同时电源控制电路在实际工作中随着负载（电流的大小）的变化，DC/DC线性恒流源中的MOS管会产生较大的功率损耗。

发明内容

基于此，为解决现有技术中激光器电源控制电路运行效率受限及功率损耗较大，及由功率损耗产生热量造成激光器散热管理系统负担增大的问题，本发明实施例提供一种激光器电源控制电路，可实现在不同功率负载（泵浦源）的情况下，保持较高的工作效率，解决DC/DC线性恒流源在不同功率负载情况下功率损耗较大的问题。

本发明实施例提供一种激光器电源控制电路，包括：泵浦源、AC/DC恒压模块、与所述AC/DC恒压模块电连接的DC/DC线性恒流模块，所述DC/DC线性恒流模块与所述泵浦源电连接；

所述DC/DC线性恒流模块包括：MOS管、与MOS管D、S极分别电连接的压降采样电路、与所述压降采样电路电连接的控制模块，所述MOS管的D极及所述控制模块均与AC/DC恒压模块电连接，所述MOS管的S极与所述泵浦源电连接；其中，

所述压降采样电路用于采集MOS管D、S极两端的电压值，并将其反馈给所述控制模块；所述控制模块用于对MOS管D、S极两端的电压值进行逻辑运算得到压降值，并将所述压降值反馈给所述AC/DC恒压模块，所述AC/DC恒压模块根据所述压降值调控输出电压值的大小。

此外，本发明还提供了一种激光器设备，包括上述的激光器电源控制电路。

本发明的有益效果：

本发明实施例提供了一种激光器电源控制电路，包括：泵浦源、AC/DC恒压模块、与所述AC/DC恒压模块电连接的DC/DC线性恒流模块，所述DC/DC线性恒流模块与所述泵浦源电连接；其中，所述DC/DC线性恒流模块中设有压降采样模块，通过所述压降采样电路采集MOS管D、S脚两端的电压值，并将其反馈给所述控制模块；进一步地，通过所述控制模块对所述MOS管D、S脚两端的电压值进行逻辑运算得到压降值，并将所述压降值反馈给所述AC/DC恒压模块，所述AC/DC恒压模块所述压降值调控输出电压值的大小，解决了激光器电源控制电路运行过程中功率损耗较大的问题，减轻了激光器的散热负担。

本发明实施例提供的激光器设备由于包括所述激光器电源控制电路，因此也具备所述激光器电源控制电路的有益效果。

附图说明