[发明专利]一种画笔笔头的自动生产设备

说明书

本发明涉及一种画笔笔头的自动生产设备，包括笔管定位机构、传送机构、笔管上料机构、笔毛上料机构、拍平机构、吹气机构、夹扁机构、滴胶机构、笔头下料机构。本发明提供了一种能自动组装笔头的生产设备，先将笔管经笔管上料机构转移至笔管定位机构上定位，笔管定位机构携带笔管沿传送机构传送并依次经过多个工位，在依次进行自动插毛、拍平、吹气、夹扁、滴胶之后完成笔头的组装并输出，整个装配过程完全自动化完成，没有人为因素的影响，不仅有效提高了生产效率及产品质量稳定性，而且节约了人工成本，进而降低了笔头的生产成本。

技术领域

本发明涉及自动化生产设备技术领域，具体指一种画笔笔头的自动生产设备。

背景技术

油画笔在绘画领域中占用举足轻重的作用，是油画爱好者的必备工具。油画笔的主要构造为笔杆、金属固定圈和笔头，笔杆为一个筒状物，油画笔是用金属固定圈将笔头和笔杆固定构成。而笔头是用动物的毛发扎在一起制造出来的，对于油画笔来说，笔头是其十分重要的部位，它直接影响着绘画的效果，一支好的油画笔必须配一个好的笔头。

目前，油画笔生产的自动化程度很低，尤其是油画笔笔头生产，由于油画笔笔头主要采用动物毛、尼龙毛等材质，且笔头的材质软、轻且比较短，因此油画笔笔头生产过程完全是由手工方式实现。

传统的油画笔笔头的生产方式是：依次按捆扎毛料、切料(切到需要长度)、单面涂胶固化、切割分毛(按笔管所需毛量，分出需要数量)、将毛塞入笔管、用顶针顶到需要位置、笔管压扁和笔管注胶水固化顺序进行。传统生产工艺整个过程都是由手工完成，生产质量依赖操作人员的经验控制，不仅生产效率低、产品质量稳定性差，且随着人力成本的不断提升，油画笔生产成本的压力增加，影响企业发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对画笔笔头进行自动组装从而提高生产效率及产品质量稳定性、降低生产成本的画笔笔头的自动生产设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种画笔笔头的自动生产设备，包括：

笔管定位机构，用于竖向夹持笔管；

传送机构，沿环状轨迹循环传送，所述笔管定位机构为多个且间隔布置在该传送机构上而在该传送机构循环传送下迂回运动；

笔管上料机构，设于所述传送机构的旁侧，用于将笔管输送并转移至所述笔管定位机构上；

笔毛上料机构，设于所述笔管上料机构的下游，用于定量夹取竖向放置的笔毛并将笔毛自定位于笔管定位机构上的笔管的上端口插入到笔管中；

拍平机构，设于所述笔毛上料机构的下游，用于拍打装配于上述笔管中的笔毛的上端，从而使笔毛下端按设定高度对齐；

吹气机构，设于所述拍平机构的下游，用于自上端向上述笔管及拍平后的笔毛吹气，使笔毛在笔管中排列规整；

夹扁机构，设于所述拍平机构和/或吹气机构处，用于将吹气后的笔管下端压扁，从而对上述笔管中的笔毛进行固定；

滴胶机构，设于所述吹气机构、夹扁机构的下游，用于自上述夹扁后的笔管的上端向其中滴入胶水；以及

笔头下料机构，设于所述滴胶机构的下游，用于将组装完毕的笔头自笔管定位机构上取出并转移而离开所述传送机构。

在本发明中，所述的笔管定位机构包括第一基座、第一夹块、第二夹块及第一驱动组件，所述第一基座的上表面设置有竖向延伸的支撑部分，所述第一夹块、第二夹块能分别相对移动地约束于该支撑部分上，所述第一驱动组件连接于第一夹块、第二夹块的后侧，以用于驱动所述第一夹块、第二夹块相对移动，以使所述第一夹块、第二夹块逐渐靠近状态而能夹持住所述的笔管，或使所述第一夹块、第二夹块逐渐远离而释放所述的笔管。