[发明专利]一种过滤机及过滤方法

说明书

本发明公开了一种过滤机及过滤方法，涉及固液过滤分离技术领域。用以解决现有料液过滤因滤饼厚度不断增长，导致过滤效率低和过滤耗能高的问题。该过滤机包括：空心旋转主轴，其设置在密封承压壳体内，贯穿多个烧结金属过滤盘的中心并带动所述烧结金属过滤盘水平旋转；进料总管，其一端与料液进口连接，另一端延伸至所述密封承压壳体内，且分别与多个布料管连接；所述布料管与所述烧结金属过滤盘间隔设置，其上设置刮刀；所述刮刀沿所述烧结金属过滤盘方向设置，用于在所述烧结金属过滤盘水平旋转时，将来自布料管的料液预涂在所述烧结金属过滤盘上，形成薄滤饼层，并限制薄滤饼层的厚度。

技术领域

本发明涉及固液过滤分离技术领域，更具体的涉及一种过滤机及过滤方法。

背景技术

过滤是一个最基本的化学工艺过程。通常以滤布过滤拦截物来处理含有固体颗粒物的料液，在外力的作用下料液中的清液通过滤布的孔道成为滤液，料液中的固体颗粒被拦截截留在滤布上成为滤饼，从而实现过滤分离，随着过滤时间的增长，滤布截留的固体颗粒越来越多、滤饼越积越厚、过滤阻力增大、过滤通量逐渐减小、直至堵塞没有过滤通量。为了继续进行过滤，现有技术中的常规做法是将定期地将滤饼清理掉，进行过滤再生、重新恢复滤布的过滤能力，这种做法的缺点是对每个过滤单元而言，清理滤饼时必须中断过滤，属于间歇式操作、效率较低、不能连续过滤。另一种做法是采用错流过滤方式，利用沿过滤材料表面高速流动的料液的冲刷来减缓和避免颗粒物的集聚，实现滤饼厚度的以很慢的速率增加或不增加，从而减缓过滤阻力的增大，获得长时间的持续过滤，但高速流动的料液需要配备大排量的循环泵、要消耗很多动能，过滤的能耗高。

综上所述，现有的料液过滤因滤饼厚度不断增长，导致过滤效率低和过滤耗能高的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种过滤机及过滤方法，用以解决现有料液过滤因滤饼厚度不断增长，导致过滤效率低和过滤耗能高的问题。

本发明实施例提供一种过滤机，包括：

空心旋转主轴，其设置在密封承压壳体内，贯穿多个烧结金属过滤盘的中心并带动所述烧结金属过滤盘水平旋转；

进料总管，其一端与料液进口连接，另一端延伸至所述密封承压壳体内，且分别与多个布料管连接；

所述布料管与所述烧结金属过滤盘间隔设置，其上设置刮刀；所述刮刀沿所述烧结金属过滤盘的半径方向设置，用于在所述烧结金属过滤盘水平旋转时，将来自布料管的料液预涂在所述烧结金属过滤盘上，形成薄滤饼层，并限制薄滤饼层的厚度。

优选地，还包括转动驱动装置；

所述转动驱动装置与所述空心旋转主轴的末端连接，用于带动所述空心旋转主轴转动；

所述空心旋转主轴上还设置有环形轴肩，所述环形轴肩位于最下层所述烧结金属过滤盘的下方，所述环形轴肩内设置有多个第一内六角圆柱头螺钉；

所述第一内六角圆柱头螺钉的数量为4～12个。

优选地，所述烧结金属过滤盘包括单面烧结金属过滤盘和双面烧结金属过滤盘；

多个第二内六角圆柱头螺钉从上至下依次贯穿上内套环、烧结金属多孔盘、致密金属支撑盘和下内套环，或者多个第二内六角圆柱头螺钉从上至下依次贯穿上内套环、致密金属支撑盘、烧结金属多孔盘和下内套环，外抱箍的内侧紧贴所述烧结金属多孔盘和所述致密金属支撑盘的外周侧，形成单面烧结金属过滤盘；

多个第二内六角圆柱头螺钉从上至下依次贯穿上内套环、烧结金属多孔盘、致密金属支撑盘、烧结金属多孔盘和下内套环，外抱箍的内侧紧贴所述致密金属支撑盘和位于所述致密金属支撑盘上下层的烧结金属多孔盘外周侧，形成双面烧结金属过滤盘；

所述第二内六角圆柱头螺钉的数量为4～12个。

优选地，所述下内套环的下表面内设置圆形凹孔；