[发明专利]一种氯化钠和硫酸氢钠副产的资源化处理方法

说明书

本发明公开了一种氯化钠和硫酸氢钠副产的资源化处理方法，该方法包括以下步骤：（1）将氯化钠副产和硫酸氢钠或一水合硫酸氢钠副产进行干燥脱水；（2）将干燥后的氯化钠副产、硫酸氢钠副产和过硫酸钠混合，升温进行氧化反应，去除副产中的有机物；（3）将去除有机物后的步骤（2）中的混合物高温反应，得到硫酸钠；（4）将步骤（3）反应形成的尾气用水吸收，得到盐酸溶液。本发明工艺简单、对设备材质的要求低，同时实现了两种盐的资源化处理，所得硫酸钠品质高，所得盐酸可做副产售卖，经济效益高。

技术领域

本发明涉及一种工业副产盐的综合资源化处理方法，具体涉及一种氯化钠和硫酸氢钠副产的资源化处理方法，属于废物资源回收技术领域。

背景技术

化工、医药、农药、印染等行业会产生大量的副产盐，例如氯化盐、硫酸、硝酸盐等，在国家对环境保护要求越来越高、对危险废物管理越来越严的趋势下，企业面临大量的废盐、废渣无法处置且处置费用高昂的压力。在农药领域，例如麦草畏生产过程中会产生大量的副产一水合硫酸氢钠，二甲四氯苯氧乙酸、2,4-D生产过程中会产生大量副产氯化钠。

实现盐的资源化，将盐中所含有机物等杂质去除然后用于下游产品制备是企业的生存之道。处理副产盐中有机物的技术有热解法、回转炉焚烧法、分级临界碳化法等高温处理方法，还有高级氧化法、膜分离技术等、或其他组合工艺。现有这些处理方法，无论是采用裂解、热解等高温处理方法，还是采用高级氧化等组合工艺，都面临投资大、费用高、操作复杂等问题，并且多数达不到进氯碱行业的标准。

专利CN108217696A中介绍了一种含有机物的氯化钠的资源化方法，该技术方法为：1）将含有机物的氯化钠在热解炉中加热，将氯化钠中的有机物进行热解，得到热解后的氯化钠；2）将上述热解后的氯化钠加入到搅拌式合成炉中并加入硫酸，进行加热，得到硫酸钠和氯化氢气体。该方法采用高温热解来处理氯化钠副产，费用高，分两步完成不易转料，且使用硫酸，对设备具有一定的腐蚀性。

发明内容

本发明的目的是提供一种氯化钠和硫酸氢钠副产的资源化处理方法，该方法将副产氯化钠与硫酸氢钠进行混合处理，既可去除两种副产盐中的有机物，又可得到硫酸钠和盐酸副产，所得硫酸钠满足国标（GBT6009-2014）Ⅱ类合格品的要求，同时实现了氯化钠和硫酸氢钠两种副产盐的资源化处理。

本发明具体技术方案如下：

一种氯化钠和硫酸氢钠副产的资源化处理方法，该方法包括以下步骤：

（1）将氯化钠副产和硫酸氢钠或一水合硫酸氢钠副产进行干燥脱水；

（2）将干燥后的氯化钠副产、硫酸氢钠副产和过硫酸钠混合，升温进行氧化反应，去除副产中的有机物；

（3）将去除有机物后的步骤（2）中的混合物高温反应，得到硫酸钠；

（4）将步骤（3）反应形成的尾气用水吸收，得到盐酸溶液。

进一步的，所述氯化钠副产和硫酸氢钠或一水合硫酸氢钠副产均来自工业生产中产生的副产，可以来自化工、医药、农药、印染等行业。所述氯化钠副产中，最主要的成分是氯化钠，其他还含有水、有机物以及一些其他的少量杂质。所述硫酸氢钠或一水合硫酸氢钠副产中，最主要的成分是硫酸氢钠或一水合硫酸氢钠，其他还含有水、有机物以及一些其他的少量杂质。

进一步的，步骤（1）中，先对副产进行脱水处理，这是因为再后续的高温反应阶段，氯化钠和硫酸氢钠反应会释放出氯化氢气体，若副产中带有较多水分，会形成盐酸，在高温条件下盐酸易对设备造成腐蚀，对设备要求极高，因此，先将副产中的水分去除，可以降低反应对设备材质的要求。

进一步的，步骤（1）中，脱水至含水率≤0.5wt%即可。其中，一水合硫酸氢钠副产需要单独进行脱水处理，原因在于：一水合硫酸氢钠熔点低，在脱水过程中伴随物料状态变化，需要配有搅拌的专门设备进行脱水处理。