[发明专利]一种适用于商砼站的自动感应分流管及其使用方法

说明书

为了解决“搅拌站下料过程中，混凝土容易流落到地上造成堆积和浪费”的问题，本发明提供一种适用于商砼站的自动感应分流管及其使用方法。本发明的一种适用于商砼站的自动感应分流管的技术方案如下：一种适用于商砼站的自动感应分流管，包括进料管、回收管、以及分流阀；所述进料管的出口处设置出料口一、以及出料口二；所述出料口一与回收管的入口连接；所述分流阀设置于进料管的出口处，向出料口一处移动时，回收管的开度逐渐减小，直至关闭，同时，出料口二的开度逐渐增大；所述分流阀的阀片向出料口二处移动时，出料口二的开度逐渐减小，直至关闭，同时，出料口一的开度逐渐增大。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于商砼站的自动感应分流管及其使用方法。

背景技术

目前市面上还存在很多的传统搅拌站，其中搅拌机的下料方式不够智能，经常会造成一定量的混凝土在下料过程中流落到地上造成堆积和浪费。市面上也有一些解决方法，比如用板子挡住出料口等，这些方法无论是在实际效果还是在智能化程度上远远不够。

发明内容

为了解决“搅拌站下料过程中，混凝土容易流落到地上造成堆积和浪费”的问题，本发明提供一种适用于商砼站的自动感应分流管及其使用方法。

本发明的一种适用于商砼站的自动感应分流管的技术方案如下：

一种适用于商砼站的自动感应分流管，包括进料管、回收管、以及分流阀；所述进料管的出口处设置出料口一、以及出料口二；所述出料口一与回收管的入口连接；所述分流阀设置于进料管的出口处，向出料口一处移动时，回收管的开度逐渐减小，直至关闭，同时，出料口二的开度逐渐增大；所述分流阀的阀片向出料口二处移动时，出料口二的开度逐渐减小，直至关闭，同时，出料口一的开度逐渐增大。

本发明的一种适用于商砼站的自动感应分流管，进料管的入口与料罐出口连接。当需要出料时，打开料罐出口处的出料阀，并将分流阀的阀片向出料口一处移动，混凝土通过出料口二流至搅拌车。当需要停止出料时，料罐出口处的出料阀关闭，分流阀的阀片向出料口二处移动，混凝土停止从出料口二流出，并且进料管中滞留的混凝土通过回收管流入回收槽。由于分流阀的阀片贴近出料口二设置，因此，当出料口二通过阀片关闭后，出料口二的外部不会滞留混凝土，因此，就不会使混凝土流落到地上，造成堆积和浪费。进料管中的混凝土也可以通过回收管流入回收槽，防止进料管堵塞。

进一步的，所述的适用于商砼站的自动感应分流管中，所述阀片靠近出料口二的一侧设置引导管，所述引导管位于适用于商砼站的自动感应分流管的内部。当出料口二打开时，引导管随阀片活动至出料口二，并与出料口二重合，混凝土从引导管中流出，流至搅拌车。当出料口二关闭时，引导管随阀片收入适用于商砼站的自动感应分流管内部。引导管的设置于适用于商砼站的自动感应分流管的内部后，能在不造成外部混凝土滞留的情况下，引导混凝土顺利流入搅拌车。

进一步的，所述的适用于商砼站的自动感应分流管中，所述引导管靠近阀片的一侧设置开孔。当出料口二关闭后，引导管中的混凝土可以通过开孔流出，保证混凝土不残留在引导管中，避免引导管堵塞。

进一步的，所述的适用于商砼站的自动感应分流管中，所述分流阀还包括齿轮箱、设置于齿轮箱中的驱动齿轮、以及挡板；所述阀片底部设置与齿轮配合的轮齿；所述齿轮靠近阀片底部设置；所述挡板设置于阀片的上部。分流阀的阀片活动固定于挡板与齿轮之间，并通过齿轮的转动实现左右移动。分流阀可以较好的适应混凝土较为粘稠的特性，不容易损坏。

进一步的，所述的适用于商砼站的自动感应分流管中，还包括控制装置，所述控制装置与分流阀、以及设置于搅拌车上的称重装置信号连接。搅拌车上的称重装置用于实时测量搅拌车的装料情况。控制装置可以监测搅拌车的装料情况。当控制装置监测到搅拌车完成装料时，可控制分流阀自动关闭出料口二，保证混凝土不会过量流出。

本发明还公开了一种上述适用于商砼站的自动感应分流管的使用方法，技术方案如下，包括如下步骤：