[发明专利]窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品及其制备工艺

权利要求书

1.窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、注浆成型两个半体内坯，经烘干后取出半体内坯；

步骤b、在半体内坯侧壁靠近底部的地方雕刻出镂空的内坯透光孔；

步骤c、在半体内坯的内表面刷釉料，进窑炉烧制成型；

步骤d、分别在两个半体内坯的内表面进行线雕操作，成型线雕图案；

步骤e、将雕刻有线雕图案的两个半体内坯用瓷土粘合拼接成内坯，在内坯透光孔内填充石蜡；

步骤f、将内坯放置于外坯模具中，往内坯和外坯模具之间注浆，在外坯的外表面成型一层外坯，经烘干后取出坯体；

步骤g、从坯体的瓶口伸入刻刀，在外坯上雕刻出与内坯透光孔对应的外坯透光孔；

步骤h、在内坯透光孔和外坯透光孔内填充珐琅釉料熔块，干燥；

步骤i、在坯体的内外表面上釉料，烧制成型；

所述内坯模具包括两个内坯阴模、一个内坯阳模和一个内坯模座，所述两个内坯阴模分设于内坯阳模的两侧，内坯阴模和内坯阳模相互拼接后放置于内坯模座上；

所述步骤f中，所述内坯的底面中心设有定位凸块，外坯模具腔体底部中心设有与定位凸块匹配的定位凹孔，内坯放置于拼合的外坯模具内时，定位凸块嵌入定位凹孔内，且内坯的下底面与外坯模具腔体底部之间留有间隙，注浆前在内坯体瓶口上塞硅胶塞，待外坯干燥后，将定位凸块凸出于外坯底部的部分磨平；

窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品，包括内坯、外坯、线雕图案、内坯透光孔、外坯透光孔、珐琅、内釉层和外釉层，所述外坯覆盖于内坯外部，所述雕刻图案粘附于内坯内部，所述内坯透光孔和外坯透光孔分别开设于内坯和外坯侧壁靠近底部的位置，所述珐琅填充于内坯透光孔和外坯透光孔内，所述内釉层覆盖于内坯内表面和雕刻图案上，所述外釉层覆盖于外坯外表面上。

2.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤a中，所述半体内坯在内坯模具中注浆成型，所述内坯模具包括内坯阴模和内坯阳模，所述内坯阴模和内坯阳模相互拼接、其内部形成用于成型半体内坯的内坯注浆腔体。

3.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述内坯阳模的顶部中央设有锥形分流盘，所述锥形分流盘为不锈钢材质，所述锥形分流盘的底部与两个内坯注浆腔体连通。

4.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤d中，成型线雕图案包括如下步骤：S1、准备材料：准备白色瓷土粉、漆线雕工具刀、毛笔、黄色瓷土粉、桐油、锤子、软刷、棉签和牙签；S2、取白色瓷土粉、黄色瓷土粉和桐油按照1:0.1-0.2:0.1-0.15的质量比进行混合，经搅拌至成瓷土块；S3、用锤子反复捶打瓷土块至可以搓线；S4、从瓷土中切出小块，搓成成条形，根据图案需求搓出不同粗细的线条，将线条卷绕至棍子上备用；S5、取瓷土粘黏在半体内坯内表面上勾勒出轮廓，然后将合适粗细的线条粘附于瓷器上，成型线雕图案；S6、在图案表面涂抹金箔膏，于阴凉处晾干4-6小时。

5.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤e中，在瓶颈上用金属线缠绕加固。

6.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤f中，所述内坯的底面中心设有定位凸块，外坯模具腔体底部中心设有与定位凸块匹配的定位凹孔，内坯放置于拼合的外坯模具内时，定位凸块嵌入定位凹孔内，且内坯的下底面与外坯模具腔体底部之间留有间隙，注浆前在内坯体瓶口上塞硅胶塞，待外坯干燥后，将定位凸块凸出于外坯底部的部分磨平。

7.根据权利要求1所述的窄口瓶内表面线雕及透光珐琅陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤h中，珐琅釉料熔块的原料按重量份计包括如下组分：钾长石25-30份、氧化锌5-8份、石英石10-12份、碳酸钡6-8份、高岭土15-20份。