[发明专利]一种基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法

权利要求书

1.一种基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.称取一定质量的磁性颗粒、热塑性粉末、补强颗粒、防老剂与导电粉末，并将它们在常温条件下共混搅拌5min，得到可用于制备吸波线材的混合粉末；

b.将步骤a所得混合粉末加入由挤出机、水冷系统和牵引机组成的3D打印线材制备系统进行熔融共混，并经过水冷系统处理，从而得到磁性吸波线材；

c.将步骤b中所得磁性吸波线材加入3D打印机中，设置相关打印参数，即可获得基于3D打印的磁性吸波板；

d.将步骤c中的磁性吸波板置于磁场环境下进行预结构处理，磁场环境温度控制在60-80℃，处理结束即可获得基于3D打印的磁控可调谐吸波板。

2.根据权利要求1所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤a中磁性颗粒为羰基铁粉、铁氧体、钕铁硼或纳米铁材料中一种或多种。

3.根据权利要求2所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述磁性颗粒外形可为球状、片状、桑葚状或花瓣状结构。

4.根据权利要求2所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤a中热塑性粉末为聚乳酸粉末、聚己内酯粉末、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物粉末或乙烯-醋酸乙烯共聚物粉末中一种或多种。

5.根据权利要求1所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤a中导电粉末为碳纳米管、多壁碳纳米管、石墨烯或石墨中一种或多种。

6.根据权利要求1所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述混合粉末按照质量百分比包括如下组分：磁性颗粒35-50％，热塑性粉末40-55％，导电粉末4-8.3％，补强颗粒0.2-0.7％，防老剂0.5-1.0％。

7.根据权利要求2所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤b中熔融共混温度为80-180℃，时间为10-20min。

8.根据权利要求7所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤b中水冷处理的温度为5-10℃，时间为1-3min。

9.根据权利要求1所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，所述步骤c中打印参数设置包括：底层打印速度30-50mm/s，填充打印速度50-60mm/s，填充率20-80％，打印头工作温度180-210℃，打印板工作温度20-35℃。

10.根据权利要求1所述的基于3D打印的磁控可调谐吸波板的制备方法，其特征在于，步骤d中，磁感应强度为200-536mT，处理时间为5-10min。