[发明专利]一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺

说明书

本发明涉及彩钢板制造领域，且公开了一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺，其包括基座，基座的顶端固定有支撑臂，支撑臂的内部开设有出料口，出料口的内部滑动连接有切割刀，支撑臂的顶端固定安装有顶板，基座的顶部一侧安装有支撑架，支撑架的顶部固定有操作台，操作台的顶端两侧对称设置有操作台，两组操作台的顶端均与收纳盒相互连接，收纳盒的两侧对称固定有安装板，两组安装板的一侧均与支撑块固定连接，基座的一侧顶部焊接有两组定位块，两组定位块的中部安装有收卷辊，收卷辊的两端对称安装有连接轴，两组连接轴均与定位块转动连接。本发明有利于海绵刷对彩钢板进行均匀的涂胶工作，避免胶出现泄露的现象。

技术领域

本发明属于彩钢板制造领域，具体为一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺。

背景技术

彩钢板是指在钢板表面设置有有机涂层的钢板，而岩棉彩钢板是指在彩钢板底部贴合有岩棉层的彩钢板复合板，其中通过压花工艺在彩钢板表面形成纹路的岩棉彩钢板统称为纹路型岩棉彩钢板。

纹路型岩棉彩钢板具有耐腐蚀性好、色彩鲜艳、外观美观以及成型方便的特点，因此被广泛应用于各种建筑的建设中，如钢结构厂房、机房、库房和商业建筑的屋顶墙面等，具有良好的隔热、隔声和防火性能。

然而，在对岩棉板与彩钢板进行复合的过程中，通过滴胶的方法在彩钢板表面涂覆上粘结剂，使得彩钢板能够与岩棉板进行复合，这样的滴胶方式不利于粘结剂均匀的覆盖在彩钢板上，同时不利于后续岩棉板与彩钢板进行紧密的贴合，可能导致岩棉板与彩钢板之间存在粘接不牢固的现象，最终导致岩棉板产生脱落，并且滴胶的方法会导致粘结剂产生浪费的现象。

而在对彩钢板进行上料的过程中，彩钢板的一点点偏差都会导致彩钢板与岩棉板的复合产生错位，从而影响了岩棉彩钢板生产品质，降低了岩棉彩钢板的生产效果

同时在对成产出来的纹路型岩棉彩钢板进行切割的过程中，通过切割刀对纹路型岩棉彩钢板进行切割时切割刀对纹路型岩棉彩钢板进行挤压会使纹路型岩棉彩钢板产生形变，从而影响了纹路型岩棉彩钢板切割的平整性，并且切割刀经过长时间的使用过后刀口会产生磨损，影响了切割刀的锋利度，从而需要对切割刀进行更换和维护，而对切割刀进行更换的过程相对繁杂，而在对纹路型岩棉彩钢板进行切割的过程中会对出料口的底板产生挤压和磨损，导致纹路型岩棉彩钢板加工系统的使用寿命大大降低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种纹路型岩棉彩钢板制造加工系统及其加工工艺，包括基座，

所述基座的顶端固定有支撑臂，所述支撑臂的内部开设有出料口，所述出料口的内部滑动连接有切割刀，所述支撑臂的顶端固定安装有顶板，所述基座的顶端一侧固定有底座，所述基座的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定有操作台，所述操作台的顶端两侧对称设置有操作台，两组所述操作台的顶端均与收纳盒相互连接，所述收纳盒的两侧对称固定有安装板，两组所述安装板的一侧均与支撑块固定连接，所述基座的一侧顶面固定有两组侧臂，所述基座的一侧顶部焊接有两组定位块，两组所述定位块的中部安装有收卷辊，所述收卷辊的两端对称安装有连接轴，两组所述连接轴均与定位块转动连接；

所述基座和出料口之间设置有用于对切割刀的裁切工作进行缓冲减震的缓冲机构；

所述支撑臂和顶板的内部设置有用于切割刀沿出料口进行升降的切割机构；

所述切割机构和切割刀的连接处设置有用于对切割刀进行更换维护的连接机构；

所述两侧底座之间设置有用于对颜面彩钢板进行纹路处理的压花机构；

所述操作台和收纳盒之间设置有用于对彩钢板与岩棉进行粘合的滴胶机构；

所述两侧侧臂之间设置有用于防止彩钢板上料出现偏差的纠偏机构。

进一步地，所述纠偏机构包括安装在出料口内部的底板，所述底板的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的外立面固定安装有阻隔块，所述阻隔块的一侧底面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与固定块固定连接，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与活动杆滑动连接。