[发明专利]一种用于端子排线路板绝缘导通的自动检测机

说明书

本发明涉及一种用于端子排线路板绝缘导通的自动检测机,包括板舟、检测触点部、气缸、检测仪、支架、底座、限位部，底座上面一侧安装有支架，支架上端安装有气缸，气缸的下端伸缩端连接检测触点部，检测触点部下方的底座上面安装有限位部，板舟通过限位部放置在底座上面，板舟内放置有若干个待检测的端子排线路板，底座一侧还设计有检测仪，检测仪通过导线连接检测触点部。本发明的优点是：板舟结构设计方便若干个端子排线路板同时放置，用来检测，效率提高；检测板上设计若干对应的触点，对板舟内的若干个端子排线路板同时检测；检测仪设计配合检测板快速检测出焊点的绝缘以及导通情况，并在PLC显示模块上显示出检测结果。

技术领域

本发明涉及端子排线路板生产领域，具体涉及一种用于端子排线路板绝缘导通的自动检测机。

背景技术

目前为了满足客户使用要求，把端子排与线路板预先焊接，以及线路板上焊接一个快接插头，满足客户后续使用组装方便快捷。

但是目前端子排线路板通过锡焊完成后，不清楚焊接是否满足生产要求，需要人工进行一个个手动检测其快接头与接线导片焊点是否导通以及相邻焊点直接是否绝缘，效率低下，无法满足生产需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种用于端子排线路板绝缘导通的自动检测机，设计合理，使用方便，提高生产效率。

本发明的技术方案：

一种用于端子排线路板绝缘导通的自动检测机,所述的端子排线路板包括快插头、线路板主体和接线导片，线路板主体的正面一侧中间焊接有快插头，线路板主体的正面另一侧焊接有至少两个接线导片则线路板主体的背面对应至少形成两个接线导片焊点，所述快插头中设计有至少两个快插引线则线路板主体的背面对应至少形成两个快插引线焊点，快插引线与对应的接线导片相互导通，且相邻的接线导片之间以及相邻的快插引线之间是绝缘设计；所述接线导片包括U型段和扁平段，U型段的一端与线路板主体相连接，U型段的另一端与扁平段相连接；所述自动检测机包括板舟、检测触点部、气缸、检测仪、支架、底座、限位部，底座上面一侧安装有支架，支架上端安装有气缸，气缸的下端伸缩端连接检测触点部，检测触点部下方的底座上面安装有限位部，板舟通过限位部放置在底座上面，所述板舟内放置有若干个待检测的端子排线路板，底座一侧还设计有检测仪，检测仪通过导线连接检测触点部；所述的板舟包括板舟主体、长槽、小矩形槽，所述板舟主体内设计至少一排长槽，所述长槽的一侧设计有若干个小矩形槽；所述端子排线路板的快插头放置在小矩形槽内且接线导片的U型段位于长槽内，线路板主体以及扁平段位于板舟主体上面；所述的检测触点部包括检测板、触点，检测板上安装有若干组触点，每组触点至少四个，其中至少两个对应板舟上放置的端子排线路板的接线导片焊点且至少两个对应板舟上放置的端子排线路板的快插引线焊点。

所述的板舟主体上设计2排长槽，每排长槽一侧设计10个小矩形槽。

所述的板舟主体上设计2排长槽，每排长槽一侧设计5个小矩形槽。

所述的限位部包括横向挡块和纵向挡块，横向挡块的一端和纵向挡块的一端相连接且横向挡块和纵向挡块相互垂直安装在底座上面，形成一个90度夹角的限位部；板舟主体设计为矩形状，板舟主体的一角两侧位置定位在90度夹角的限位部内。