[发明专利]一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO₂：40‑45％、CaO：20‑27％、MgO：1.0‑2.5％、Al₂O₃：1‑3％、Na₂O：12‑16％、F：10‑13％、C：1‑3％，其余为不可避免的杂质；其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO₂为0.5‑0.6，熔点为950‑1000℃，1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣，通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。

背景技术

高牌号硅钢具有铁损低、能效高等优点，广泛应用于家电、汽车、发电、电机等领域。近年来，随着电机能效提升和新能源汽车发展，市场对高牌号无取向硅钢的需求显著增长，对硅钢性能也提出了更高要求，如更低铁损、更薄规格、更高磁感等。这就需要开发更高Si、Al含量的硅钢产品，而Si、Al含量的提高对连铸结晶器保护渣提出了更高要求，需要保护渣在高速连铸过程中保持良好的润滑和传热效果，确保连铸坯表面质量。否则在连铸高拉速生产时坯料表面易出现鼓肚、凹陷、裂纹等问题。

现有技术公开了一种高牌号硅钢的保护渣，其组成成分质量百分比：SiO₂ 32-34％、CaO 26-28％、Al₂O₃ 8-10％、MgO≤1％、Fe₂O₃≤1％、F 4-6％、K₂O+Na₂O+Li₂O 12-14％、C 2-4％。该保护渣采用低熔点、低粘度保护渣，虽然成渣速度快，具有良好的铺展性，然而其碱度高，不利于保护渣中玻璃相的形成，散热慢，从而存在漏钢风险，且过高的碱度无法有效抑制高牌号硅钢在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有连铸结晶器保护渣无法有效抑制高牌号硅钢在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹现象的缺陷，进而提供一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO₂：40-45％、CaO：20-27％、MgO：1.0-2.5％、Al₂O₃：1-3％、Na₂O：12-16％、F：10-13％、C：1-3％，其余为不可避免的杂质；

其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO₂为0.5-0.6，熔点为950-1000℃，1300℃下的粘度为0.25-0.35Pa·s。

进一步优选的，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO₂：42％、CaO：23％、MgO：1.8％、Al₂O₃：2％、Na₂O：14％、F：12％、C：2％，其余为不可避免的杂质。