[发明专利]一种抗振硬质合金刀具

说明书

本发明涉及硬质合金刀具技术领域，特别涉及一种抗振硬质合金刀具，包括刀杆和刀头，所述刀杆的右端开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽的内壁螺纹连接有刀头；所述刀杆的中心内部开设有一号内槽，所述一号内槽的内部设置有减振单元，所述减振单元包括弹簧和调速单元，所述一号内槽的内部顶点处固定连接有弹簧，多组所述弹簧的另一端固定连接有调速单元，刀杆分为左右两段且通过螺纹固定连接；解决了现有技术中，当进行深孔零件的加工时，通常要使用到长刀具，此外，被加工零件通常为镍基等难加工材料，而普通钢制刀杆，在切削的过程中，容易产生振动，无法保证零件的高精度表面，且无法满足公差要求的问题。

技术领域

本发明涉及硬质合金刀具技术领域，特别涉及一种抗振硬质合金刀具。

背景技术

金属切削过程中，硬质合金切削刀具不但承受很大的切削力和很高的温度，而且还要经受冲击载荷和机械摩擦。因此，硬质合金切削刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性以及良好的高温耐热性、化学稳定性和导热性等方面的性能。

现有技术中，当进行深孔零件的加工时，通常要使用到长刀具，而普通钢制刀杆，在切削的过程中，刀杆本身容易产生振动，从而无法保证零件的高精度表面，且无法满足公差要求。

鉴于此，提出了一种抗振硬质合金刀具，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗振硬质合金刀具，主要解决了现有技术中，当进行深孔零件的加工时，通常要使用到长刀具，此外，被加工零件通常为镍基等难加工材料，而普通钢制刀杆，在切削的过程中，容易产生振动，无法保证零件的高精度表面，且无法满足公差要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗振硬质合金刀具，包括刀杆和刀头，所述刀杆的右端开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹槽的内壁螺纹连接有刀头；

所述刀杆的中心内部开设有一号内槽，所述一号内槽的内部设置有减振单元，所述减振单元包括弹簧和调速单元，所述一号内槽的内部顶点处固定连接有弹簧，多组所述弹簧的另一端固定连接有调速单元，刀杆分为左右两段且通过螺纹固定连接。

所述刀杆的内部沿着长度方向开设有一号导液通孔，所述一号导液通孔中心与一号内槽相连通，所述刀杆的内部且位于一号导液通孔的右端开设有二号导液通孔，所述二号导液通孔的左端与一号导液通孔的右端与调速单元相配合以实现传输切削液。

当对零件进行加工，出现振动情况时，振动会从刀头传递到刀杆，从而刀杆内部的减振单元会产生作用，由于调速单元通过弹簧悬空在一号内槽内部，刀杆上的振动经过弹簧传输到调速单元上，在传输过程中弹簧发生形变吸收部分振动，振动传输到悬空在一号内槽中的调速单元上使得调速单元振动，从而进一步的吸收刀杆上的振动；从而减轻刀杆在零件内孔内部的晃动，从而使得刀头能够紧贴所要加工的零件内孔表面，使得加工更加精确，解决了现有技术中，当进行深孔零件的加工时，通常要使用到长刀具，此外，被加工零件通常为镍基等难加工材料，而普通钢制刀杆，在切削的过程中，容易产生振动，无法保证零件的高精度表面，且无法满足公差要求的问题；

当加工时，一号导液通孔与外部冷却液相连，通过一号导液通孔的疏导，经过调速单元进入二号导液通孔，二号导液通孔的右端对准的是刀头所切割的切削区域，能将冷却液喷射在切削区域，能够有效地减少切削区域所产生的热量，同时冷却液喷洒的冲击力也会使得切削屑的长度较短，从而能够轻松地排出切削屑，保证了工作环境，从而进一步保证了加工精度；

且因为一号螺纹槽的内壁螺纹连接有刀头，所以刀头可以更换，可以适应于加工不同类型的加工环境。

优选的，所述调速单元包括外壳体、环形弹簧、调速块和T型块，所述外壳体的内壁固定连接有环形弹簧的一端，所述环形弹簧的另一端与调速块的外表面固定连接，所述调速块的中心开设有三号导液通孔。