[发明专利]一种轻质隔墙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻质隔墙板及其制备方法，包括墙板本体、设置于所述墙板本体一侧外壁的装配槽和设置于所述墙板本体另一侧外壁用于适配所述装配槽的装配凸起，其特征在于，所述墙板本体的顶部外壁设置有等距离螺旋分布的填料孔，所述填料孔的内壁设置有存料筒，所述存料筒的顶部外壁设置有进料机构，所述进料机构的底部外壁设置有转杆，所述转杆的外壁设置有螺旋送料板和等距离分布的转盘。本发明公开的轻质隔墙板及其制备方法具有如果安装时根据实际情况对填料进行更换时，只需要通过填料孔抽出存料筒，然后转动底盖拿出适应塞，反向转动转杆，让所有的填料从存料筒底部脱离即可更换的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土隔墙板制备技术领域，尤其涉及一种轻质隔墙板及其制备方法。

背景技术

蒸压轻质加气轻质隔墙板它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。其隔音与吸音性能俱佳，具有很好的保温隔热性能。

现有的蒸压轻质加气轻质隔墙板已经具有了很好的保温隔热效果，并且在材质上更轻，从而大大的降低了整个墙体的自重，减低了建筑物基础造价，但是现有的轻质隔墙板在安装过程中，不能根据客户的实际需求现场填充材料，并且填充材料常常不能均匀的分布在内部，因此亟需一种可便于填充各种材料的轻质隔墙板。

发明内容

本发明公开一种轻质隔墙板及其制备方法，旨在解决现有的轻质隔墙板在安装过程中，不能根据客户的实际需求现场填充材料，并且填充材料常常不能均匀的分布在内部的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轻质隔墙板及其制备方法，包括墙板本体、设置于所述墙板本体一侧外壁的装配槽和设置于所述墙板本体另一侧外壁用于适配所述装配槽的装配凸起，所述墙板本体的顶部外壁设置有等距离螺旋分布的填料孔，所述填料孔的内壁设置有存料筒，所述存料筒的顶部外壁设置有进料机构，所述进料机构的底部外壁设置有转杆，所述转杆的外壁设置有螺旋送料板和等距离分布的转盘，所述转盘的顶部外壁设置有等距离圆周分布的导板，所述存料筒的底部外壁设置有底盖，所述底盖的顶部外壁设置有适应塞，所述适应塞的外壁通过螺纹连接于所述存料筒的内壁。

通过设置有存料筒、转杆、螺旋送料板、转盘、底盖和适应塞，人们可以将填料通过进料机构放入到存料筒之中，转动进料机构，进料机构带动转杆转动，转杆转动的同时带动螺旋送料板和转盘转动，由于转盘上面的导板和螺旋送料板为反向设置，因此当导板带动填料向下移动时，螺旋送料板反向转动，带动下方的填料进入到转盘下方的中空结构之中，因此可以让填料充分、均匀的填满存料筒之中，如果安装时根据实际情况对填料进行更换时，只需要通过填料孔抽出存料筒，然后转动底盖拿出适应塞，反向转动转杆，让所有的填料从存料筒底部脱离即可更换。

一种轻质隔墙板的制备方法，所述轻质隔墙板包括以下原料：

废料浆23-27份、水280-310份、水泥50-54份、石灰128-134份、砂302-307份、石膏9.5-10.5份、铝粉0.4-0.5份；

所述轻质隔墙板包括以下步骤：

S1：粒状材料的研磨，将所有的粒状物料使用磨机将其磨细；

S2：制备铝粉悬浮液，使用脱脂剂对铝粉进行脱脂；

S3：搅拌混合，将相应份数处理好的原材料放置到搅拌机中进行搅拌均匀，搅拌机将各种物料在短时间内将铝粉悬浮液等迅速分散到料浆之中；

S4：浇注入模，将S3中搅拌好的料浆浇注进入模具；

S5：发气与静停切割，静置等待坯体硬化、同时产生各种物理化学反应发气，将其按照尺寸切割；