[发明专利]一种流动性优异的PP聚丙烯复合材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种种流动性优异的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.改性聚丙烯的制备：将聚丙烯树脂研磨成粉，加入马来酸酐预处理液，进行75～90Hz的超声处理，之后加入铝掺杂氧化锌，停止超声处理，升温至135～160℃，搅拌90～120min，得到改性聚丙烯；

S2.纳米纤维素的制备：将羧甲基纤维素与竹木纤维、碳化硅纤维混合，加入柠檬酸钠、环氧基丙烷以及氯化铵的混合溶液，搅拌混合均匀，调节pH至9～10，升温至65～80℃搅拌100～130min，降温至50～55℃高速搅拌45～60min，得到纳米纤维素；

S3.聚丙烯复合材料的制备：在改性聚丙烯中加入三聚氰胺缩甲醛、3-氨丙基-3乙氧基硅烷，在惰性气体的保护下升温至140～160℃，搅拌30～50min，之后加入纳米纤维素以及贝壳碎片预处理物质，升温至180～200℃，以300～400r/min的速度下搅拌90～120min，即得到PP聚丙烯复合材料。

2.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S1所述马来酸酐预处理液的制备为：将马来酸酐中加入乙醇胺，加热至65～80℃，磁力搅拌均匀之后降温至35～40℃，加入甲壳素继续搅拌，得到接枝甲壳素的马来酸酐预处理液；

其中，乙醇胺占马来酸酐用量的30～40wt％，甲壳素占10～15wt％。

3.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，按质量分数计，所述聚丙烯树脂占60～70％，马来酸酐预处理液占20～35％，铝掺杂氧化锌占8～15％。

4.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，按质量分数计，所述羧甲基纤维素占50～60％，竹木纤维占5～10％，碳化硅纤维占5～10％，混合溶液占20～30％。

5.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述混合溶液中，柠檬酸钠、环氧基丙烷以及氯化铵的使用质量比为(6～8)：(2～4)：(2～3)。

6.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，按质量分数计，所述改性聚丙烯占48～55％，三聚氰胺缩甲醛占5～10％，3-氨丙基-3乙氧基硅烷占5～10％，纳米纤维素占10～15％，贝壳碎片预处理物质占10～20％。

7.由权利要求1所述的PP聚丙烯复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，所述贝壳碎片预处理物：将贝壳碎片研磨成粉末，加入醋酸溶液混合均匀进行超声处理，之后加入羟丙基变性淀粉与浓度为30～40％NaOH溶液，置于真空下，升温至75～90℃，250～300r/min搅拌进行均质反应，冷却之后，过滤，得到的固体物即为贝壳碎片预处理物；

其中，醋酸溶液的用量占贝壳粉末的20～30wt％，羟丙基变形淀粉占15～20wt％，NaOH溶液占10～15wt％。

8.一种权利要求1～7任一项所述制备工艺制得PP聚丙烯复合材料。

9.一种权利要求8所述PP聚丙烯复合材料在制备封装包材、一次性医疗耗材的方面的应用。