[发明专利]LED显示装置的老化方法

说明书

本发明提供了一种LED显示装置的老化方法，包括：步骤S10：控制LED显示装置播放预设画面，并持续第一预设时长；步骤S20：对LED显示装置播放的画面进行拍摄；步骤S30：对拍摄得到的画面进行二值化处理，并根据二值化处理的结果标记出异常灯珠的位置；步骤S50：停止播放预设画面，更换异常灯珠。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的人工检测容易漏检以及错检并且操作复杂的问题。

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的老化方法。

背景技术

LED显示屏的上存在大量的LED灯管，由于LED灯管本身就是温湿度敏感元件，并且LED灯管制作工艺以及成本限制，LED灯管本身会有不良率，LED灯管本身容易吸潮，抗静电能力弱；LED灯管在储藏的过程中也会因为受潮而产生损坏；在LED显示屏的生产中，LED灯管需要经过SMT回流焊工艺，此工艺过程的高温(通常在180℃-265℃)也会导致灯管损坏；生产过程中，还有大量的静电，会导致LED灯管损伤。

这些损坏部分是显性的，即损坏时，在成品可以明显看出异常。例如灯不亮或者串亮等异常，但是有些损伤是隐性的。需要进行老化才能显现。显性损坏通常在老化之前就进行维修，而隐性损伤则是在老化之后进行维修。

因此LED显示屏在出厂之前都会有老化环节，老化是在工厂内把LED显示屏搭建起来，模拟真实使用场景，然后通电点亮，播放预设画面或视频，在这个过程中，隐性的损伤会暴露出来，理论来说，老化时间越长，隐性损伤暴露的越多，但是由于成本等其他因素，老化时间通常为24小时至72小时。

目前LED显示屏在老化过程中，损伤的检测是通过人工进行检测：安排品质人员，按照规定，定时多次地检测LED显示屏上的LED灯管损坏情况，并且记录，最后进行维修。

人工检测的问题点在于工作量庞大，通常一个1080P的显示屏就有207万个像素点，每个点都需要通过人工用眼睛去观察，再进行记录。这个过程中极其容易漏检或错检，而且由于人工不能完全确认损坏的点的位置。只能通过贴标签纸等方式进行记录，操作也比较复杂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LED显示装置的老化方法，以解决相关技术中的人工检测容易漏检以及错检并且操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种LED显示装置的老化方法，包括：步骤S10：控制LED显示装置播放预设画面，并持续第一预设时长；步骤S20：对LED显示装置播放的画面进行拍摄；步骤S30：对拍摄得到的画面进行二值化处理，并根据二值化处理的结果标记出异常灯珠的位置；步骤S50：停止播放预设画面，更换异常灯珠。

进一步地，在步骤S50之后，老化方法还包括：步骤S62：将异常灯珠的数量与LED显示装置上的灯珠总数的比值A1与第一预设值A0进行比较，当A1＞A0时，重复执行步骤S10；当A1≤A0时，结束老化。

进一步地，预设画面包括：单红画面、单蓝画面、单绿画面、全亮画面以及斜扫画面。

进一步地，在步骤S10中，控制LED显示装置播放预设画面包括：循环播放单红画面、单蓝画面、单绿画面、全亮画面以及斜扫画面，其中，每种画面的播放时长为第二预设时长。

进一步地，第一预设时长在1.5h至2.5h之间，第二预设时长在10min至20min之间。

进一步地，步骤S30进一步包括：将每个灯珠的亮度值B1与预设亮度值B0进行比较，若B1＞B0，标记为1；若B1≤B0，标记为0；其中，标记为0的灯珠为异常灯珠。

进一步地，在步骤S62之前，老化方法还包括步骤S61：将第一次执行步骤S50之后异常灯珠的数量与LED显示装置上的灯珠总数的比值C1与第二预设值C0进行比较，当C1＜C0时，执行步骤S62，其中，C0大于A0。