[发明专利]一种表面吸声与尾缘降噪风机及其制备方法

说明书

本发明公开了一种表面吸声与尾缘降噪风机，包括风机，风机叶片上连接有叶片贴片，叶片贴片为多孔吸声泡沫金属材料贴片，所述叶片贴片的主体形状与风机叶片形状相同，在叶片贴片的前缘和尾缘处分别设有边条和锯齿状结构，所述边条用于包覆在风机叶片前缘处并与风机叶片前缘连接为一体。本发明具有操作简便、成本低廉的优点。

技术领域

本发明涉及风机噪声控制领域，特别涉及一种表面吸声与尾缘降噪风机及其制备方法。

背景技术

随着城市规模增大带来用电负荷剧增，城市变电站往往离人居环境较近，关于城市变电站的噪声方面投诉也呈增长趋势。变电站内变压器等主设备运行时会产生较大热量，一般采用风机进行通风散热，尤其是户内变电站，由于用地规模限制，有些户内站甚至布置在高层建筑地下层，为了给电气设备散热，建筑物外墙上往往安装数量众多的风机，这些风机运行时会产生较大的振动和噪声，通过建筑物结构传播至居民家中，影响居民的生活与休息，近年来，由此引发的变电站等电力设施居民噪声投诉与纠纷也日益严重。

长期以来，对于风机的噪声抑制一直是一个难题，风机叶片旋转所产生的气动噪声是其主要的噪声源，众所周知，通过改变叶片叶型、改变叶片尾缘形状、叶片表面降噪处理都可以在一定程度上减小叶片旋转所产生的气动噪声。但上述方法都需要重新加工叶片，对于已投运的风机，如果要进行降噪处理，一般采用更换低噪声风机来实现。一方面对于风机数量大的降噪改造，投入成本较高；另一方面重新更换低噪声风机需要增加改造施工的工作量，改造工期长影响正常电力供应。如果能提出一种操作简单、成本低廉、且能快速对现有的风机叶片进行降噪处理的方法和工艺，无疑对于降低风机降噪改造成本，缩短改造工期具有显著的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简便、成本低廉的表面吸声与尾缘降噪风机及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种表面吸声与尾缘降噪风机，包括风机，所述风机的叶片上连接有叶片贴片，所述叶片贴片为多孔吸声泡沫金属材料贴片，所述叶片贴片的主体形状与风机叶片形状相同，在叶片贴片的前缘和尾缘处分别设有边条和锯齿状结构，所述边条用于包覆在风机叶片前缘处并与风机叶片前缘连接为一体。

作为对上述技术方案的进一步改进：

边条和/或锯齿状结构上设有固化层。

所述固化层为聚脲材料固化层。

优选地，所述叶片贴片与叶片粘贴连接。

优选地，所述风机不同叶片上的叶片贴片的孔隙率相同或不同。

作为一个总的发明构思，本发明还提供一种前述表面吸声与尾缘降噪风机的制备方法，包括以下步骤：将主体形状与风机叶片形状相同的叶片贴片粘贴在风机叶片上，所述叶片贴片的边条包覆并粘贴在风机叶片前缘处。

优选地，所述制备方法还包括以下步骤：将边条和/或锯齿状结构上喷涂或涂敷固化剂进行固化处理。

采用胶粘剂将叶片贴片粘贴在风机叶片上。

在叶片贴片粘贴在风机叶片上之前，先根据风机叶片形状裁剪叶片贴片至主体形状与风机叶片形状相同。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)现有风机的风机叶片采用锯齿尾缘降噪往往是加工出常规叶片，然后通过尾缘切割成锯齿状，切割后齿形参数无法改变，本发明的风机如果需要改变尾缘齿形参数可以通过更换叶片贴片很方便地进行处理，大大提高了改造效率。

(2)现有技术中，对于已投运的风机进行降噪处理，一般采用更换低噪声风机来实现，一方面需要较高的投入成本，另一方面增加了改造施工的工作量，而本发明只需要在原风机叶片上通过贴附叶片贴片就可以显著降低风机气动噪声。