[发明专利]一种锂电池的生产工艺

权利要求书

1.一种锂电池的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S10、制浆：分别制备锂电池的正负极浆料，分别将正负极材料的固定材料和导接剂进行混合搅拌并加入溶剂中，分别形成正极浆料和负极浆料；

S20、涂覆：将正极浆料和负极浆料的浆液通过自动涂布机涂覆在金属箔箱的表层，再通过烘干机将其烘干，然后压实形成电池的正、负极极片；

S30、装配：将正负极的极片进行分切后卷绕，形成电芯，然后进行外壳的焊接，随后向电池内注入电解液，最后封口完成整个装配工作；

S40、化成：将装配好的电池进行充放电检测。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池的生产工艺，其特征在于：在步骤S10中，分别采用转速为1500-2000r/min的搅拌装置对正极浆料和负极浆料进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池的生产工艺，其特征在于：在步骤S20中，正、负极极片在压实过程中厚度保持一致。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池的生产工艺，其特征在于：在步骤S30中，在真空环境中将电芯内部的气体抽出并密封，然后将密封好的电芯放入外壳内固定。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池的生产工艺，其特征在于：在步骤S40中，采用流体温度模拟场的方式对化成工艺中锂电池产生的热量进行分析，流体温度模拟场包括以下步骤：

S41、建立数学模型：根据质量守恒定律、动量守恒定律、能量守恒定律、湍流特性建立导热数学模型；

S42、形成传热微分方程：根据导热数学模型，形成传热微分方程：

其中：为单位时间内电池微元体热力学能的增量，

为电池微元体沿X方向在单位时间内增加的能量，

为电池微元体沿Y方向在单位时间内增加的能量，

为电池微元体沿Z方向在单位时间内增加的能量,

q为电池微元体的生热速率，

ρ为热物性参数，C_p为锂电池的平均比热容，λ_x、λ_y、λ_z为锂电池内核材料在X、Y、Z方向上的导热系数；

S43、建立流体温度模拟场：根据传热微分方程，得到锂电池在化成过程中的流体温度模拟场；

S44、流体温度模拟场的校正：对所建立的流体温度模拟场采用测量装置进行精度测量，并根据测量结果对流体温度模拟场进行调整，包括以下步骤：

S441、在锂电池周围设置无线温度传感器模块，多个无线温度传感器用于收集各个接触点的温度；

S442、根据介质导热衰减属性，将锂电池附近的空间分割成N个热量匀化方格，所述热量匀化方格以内密外疏的方式分布在锂电池附近的三维空间，N为大于2的自然数，

每个热量匀化方格的三维空间内均布有M个无线温度传感器，M为大于2的自然数，

将M个无线温度传感器所测得的数据取平均数，将该平均数作为所处热量匀化方格的最终温度数据；

相邻两个所述热量匀化方格的空间中心点之间的距离和介质导热参数、无线温度传感器的检测频率之间为线性关系；

S443、根据每个热量匀化方格的最终温度数据，对步骤S43得到的流体温度模拟场进行校正。