[发明专利]一种工业设计金属智能加工用快速成形装置及使用方法

权利要求书

1.一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（2），两个挡板（2）相对一侧的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有隔板（4），两个挡板（2）相对一侧的底部固定连接有横板（5），所述挡板（2）一侧的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过轴承延伸至横板（5）的内腔并固定连接有丝杠（7），所述丝杠（7）表面的中心处螺纹连接有滑套（8），所述滑套（8）的顶部固定连接有衔接板，衔接板的顶部延伸至横板（5）的外部并固定连接有加工台（9），所述顶板（3）顶部的左侧固定连接有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的底部贯穿横板（5）并固定连接有第一移动板（11），所述第一移动板（11）的底部固定连接有第一防护箱（12），所述第一防护箱（12）内腔顶部的左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有转轴，转轴的底部通过轴承与第一防护箱（12）的内壁活动连接，转轴的表面固定连接有第一齿轮（14），所述第一防护箱（12）内腔的顶部通过轴承活动连接有转杆（15），所述转杆（15）表面的底部固定连接有第二齿轮（16），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（16）相互啮合，所述转杆（15）的底部固定连接有钻孔头，钻孔头的底部延伸至第一防护箱（12）的外部，所述顶板（3）顶部的右侧固定连接有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的底部贯穿顶板（3）并固定连接有第二移动板（18），所述第二移动板（18）的底部固定连接有第二防护箱（19），所述第二防护箱（19）内腔的底部固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出端通过轴承延伸至第二防护箱（19）的外部并固定连接有打磨盘，所述顶板（3）的顶部固定连接有过滤箱（21），所述过滤箱（21）的底部连通有收集管（22），所述收集管（22）的底部依次贯穿顶板（3）和隔板（4）并连通有收集罩（23）。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述过滤箱（21）内腔的顶部固定连接有过滤盒（24），所述过滤盒（24）内腔的中心处固定连接有竖板（25），所述竖板（25）两侧的底部均固定连接有滤芯器（26），所述过滤盒（24）底部的两侧均连通有传输管（27），所述传输管（27）的底部连通有集合板（28），所述收集管（22）的顶部延伸至过滤箱（21）的内腔并与集合板（28）相连通，所述过滤盒（24）两侧的顶部均连通有负压风机，负压风机的顶部连通有排气管（29），所述排气管（29）的顶部延伸至过滤箱（21）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有收集箱（30），所述收集箱（30）内腔的两侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有收集盒（31），所述收集盒（31）正面的底部固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述加工台（9）顶部的两侧均固定连接有安装板（32），两个安装板（32）相对的一侧均固定连接有第三电动推杆（33），两个第三电动推杆（33）相对的一侧均固定连接有定位块（34）。

5.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述滑套（8）的正面和背面均固定连接有导向块，导向块远离滑套（8）的一侧与横板（5）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有导流块，导流块的形状为三角形。

7.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

8.根据权利要求1所述的一种工业设计金属智能加工用快速成形装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括如下步骤：

A、将待加工的金属件放置在加工台（9）的顶部，然后通过操作外置控制器启动第三电动推杆（33），第三电动推杆（33）伸出带动定位块（34）移动，定位块（34）对金属件进行固定，当需要进行钻孔加工时，启动第一电机（6），第一电机（6）带动丝杠（7）转动，丝杠（7）带动滑套（8）移动，滑套（8）带动衔接板移动，衔接板带动加工台（9）移动，使金属件位于钻孔头的底部，然后同时启动第一电动推杆（10）和第二电机（13），第一电动推杆（10）伸出带动第一移动板（11）移动，第一移动板（11）带动第一防护箱（12）移动，第一防护箱（12）移动调节钻孔头与金属件之间的距离，第二电机（13）转动带动转轴转动，转轴带动第一齿轮（14）转动，第一齿轮（14）带动第二齿轮（16）转动，第二齿轮（16）带动转杆（15）转动，转杆（15）带动钻孔头转动，钻孔头对金属件的表面进行钻孔即可；

B、当需要对金属件的表面进行打磨时，将加工台（9）调整至打磨盘的底部，然后同时启动第二电动推杆（17）和第三电机（20），第二电动推杆（17）伸出带动第二移动板（18）移动，第二移动板（18）带动第二防护箱（19）移动，第二防护箱（19）移动调节打磨盘与金属件之间的距离，第三电机（20）转动带动打磨盘转动，打磨盘对金属件的表面进行打磨即可；

C、在钻孔或者打磨的过程中，通过操作外置控制器启动负压风机，负压风机工作产生负压气流，负压气流通过收集管（22）和收集罩（23）对烟气或者灰尘进行收集，收集后的烟气或者灰尘经过集合板（28）和传输管（27）输送至过滤盒（24）的内部，并通过滤芯器（26）进行过滤，过滤后的气体经过排气管（29）排出即可。