[发明专利]镍锌铁氧体材料及其制造方法在审
申请号: | 202111305139.3 | 申请日: | 2021-11-05 |
公开(公告)号: | CN114133231A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 郭海;聂敏;朱晏军 | 申请(专利权)人: | 深圳顺络电子股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;H01F1/11;H01F41/02 |
代理公司: | 深圳市嘉勤知识产权代理有限公司 44651 | 代理人: | 辛鸿飞 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁氧体 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种镍锌铁氧体材料,其特征在于,包括主成分、添加剂和玻璃料,以重量百分比计算,
所述主成分包括:65wt%~66.5wt%的Fe2O3、9.5wt%~11.0wt%的NiO、19.5wt%~21.5wt%的ZnO、3.4wt%~4.6wt%的CuO;
所述添加剂包括:0.2wt%~0.4wt%的Co2O3、0.2wt%~0.8wt%的玻璃料;
所述玻璃料包括:60wt%~70wt%的Bi2O3、8wt%~15wt%的ZnO、5wt%~15wt%的B2O3、1wt%~5wt%的SiO2、1wt%~2wt%的CuO。
2.根据权利要求1所述的镍锌铁氧体材料,其特征在于,所述主成分、所述添加剂和所述玻璃料,满足如下至少一种:
所述Fe2O3的纯度大于或等于99.5wt%;
所述NiO的纯度大于或等于99.5wt%;
所述ZnO的纯度大于或等于99.5wt%;
所述CuO的纯度大于或等于99.5wt%;
所述Co2O3的纯度大于或等于99.5wt%;
所述Bi2O3的纯度大于或等于99.5wt%;
所述B2O3的纯度大于或等于99.5wt%;
所述SiO2的纯度大于或等于99.5wt%。
3.根据权利要求1或2所述的镍锌铁氧体材料,其特征在于,所述镍锌铁氧体材料被压制呈片状或环型。
4.一种镍锌铁氧体材料的制造方法,其特征在于,包括:
S1:制得如权利要求1或2所述材料的玻璃料,并对所述玻璃料依次进行球磨、熔融、玻化和砂磨;
S2:制得如权利要求1或2所述材料的主成分,并对所述主成分进行砂磨、制浆、预烧和冷却;
S3:将所述玻璃料、所述主成分和所述添加剂按照如权利要求1或2所述的重量百分比混合,并依次进行球磨、制浆和烘干;
S4:在烘干的玻璃料和主成分中加入粘接剂并压制成型及烧结。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述S1步骤中,按照玻璃料和球的重量比为1:4进行混合和球磨,以温度1300℃~1500℃且保温2小时~4小时进行熔融,进行砂磨后所述玻璃料的粒径D50为1.0μm±0.5μm。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述S2步骤中,按照主成分、球和水的重量比为1:4:1.5进行砂磨和制浆,以温度100℃~200℃且保温10小时~24小时进行烘干,以温度830℃~880℃、升温曲线为1℃/min~4℃/min且保温2小时~4小时进行预烧。
7.根据权利要求4至6任一项所述的方法,其特征在于,在所述S3步骤中,球磨时间为4小时~10小时,球磨后的粒径D50为0.5μm±0.2μm,以温度100℃~200℃且保温10小时~24小时进行烘干。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述S4步骤中,加入重量百分比为10wt%~20wt%的粘接剂。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述S4步骤中,所述压制成型的混合料呈片状或环型。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在所述S4步骤中,以温度850℃~950℃进行烧结。
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