[发明专利]一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺

权利要求书

1.一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，具体包括：砌体墙(4)，该砌体墙(4)具有砌体墙，其特征在于：以及设置在所述砌体墙之间的墙压筋(3)，以及安装在所述砌体墙空隙内部的支模填充(1)，以及安装在所述支模填充(1)内部的竖向筋(2)，以及设置在所述砌体墙顶部的砼过梁(5)，以及设置在所述砼过梁(5)下方的配电箱(6)，以及安装在所述配电箱(6)上方和下方的成排线管(7)，且所述竖向筋(2)外表面安装在所述砼过梁(5)内部，以及所述墙压筋(3)和所述竖向筋(2)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述成排线管(7)设置有上、下两段，且所述配电箱(6)位于成排线管(7)中间位置，以及所述配电箱(6)开口与砌体墙(4)墙体表面平齐，且所述成排线管(7)和所述配电箱(6)均嵌入浇筑层。

3.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述砌体墙(4)砌筑时在所述成排线管(7)两侧砌体留置马牙槎，且所述墙压筋(3)呈现水平设置，以及所述墙压筋(3)设置为每层布置，且所述竖向筋(2)呈现与所述墙压筋(3)垂直设置，以及所述竖向筋(2)设置为竖向筋或钢筋网。

4.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述砼过梁(5)预制设置，并安装在所述配电箱(6)上方用于取代混凝土预制框，且所述成排线管(7)与所述配电箱(6)连通。

5.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述墙压筋(3)材料设置为间距250mm，且所述墙压筋(3)伸入砌体墙(4)内部200mm，以及所述支模填充(1)内部采用C15细石砼进行浇注。

6.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述砌体墙(4)和浇筑层的交接处沿着马牙槎的边缘粘贴密封条，且所述浇筑层的模板采用对拉螺栓进行模板加固。

7.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：所述墙压筋(3)和所述竖向筋(2)均嵌入浇筑层内部，且所述墙压筋(3)和所述竖向筋(2)呈现方形框架设计。

8.根据权利要求1所述的一种成排线管位置混凝土浇筑密实工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：将砌体墙(4)进行砌体修建，修建为马牙槎的的形状，将配电箱(6)的壳体进行组装拼接，并用胶带进行配电箱(6)壳体的粘结固定；

步骤二：在马牙槎状的砌体墙(4)进行水平方向墙压筋(3)的安装，呈现层层的分布安装，两端均深入砌体墙(4)内200mm的距离；

步骤三：进行垂直方向的竖向筋(2)进行安装排序，并将竖向筋(2)和墙压筋(3)利用绑丝进行交接处的固定；

步骤四：在马牙槎一定高度的位置安装砼过梁(5)的安装，并支模进行混凝土的浇筑，对成排线管(7)根据安装的需求进行排序安装和连接，在浇筑之前进行成排线管(7)的安装，之后进行干燥固定；

步骤五：将成排线管(7)和配电箱(6)进行组装，在砌体墙(4)底部的支模填充(1)外表面进行支模，并利用C15细石砼进行浇注，进行干燥；

步骤六：进行等高的向上递进支模，并利用C15细石砼进行层次性进行浇筑，不断向上递进，实现层层固定，完成砌体墙(4)之间的水泥浇筑连接。