[发明专利]一种高速风机叶片金属包边自动粘连系统

说明书

本发明公开了一种高速风机叶片金属包边自动粘连系统，包括用于粘贴包边条以及进行真空处理的贴紧箱和位于贴紧箱底部用于叶片边部上胶的上胶底座，所述贴紧箱的上部开口处设置两个对称分布的旋转盖板，所述贴紧箱的内部设置两个对称分布的包边槽板，所述贴紧箱连接有真空管，上胶底座内部设置主胶室、上胶室和胶囊，所述上胶室的上部设置两个对称分布的活动限位块，本发明中的叶片金属包边自动粘连系统可实现包边条对叶片快速、高效和高质量的包边处理，代替人工包边，提高叶片包边加工的效率、功能实用，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及风机叶片制造技术领域，尤其涉及一种高速风机叶片金属包边自动粘连系统。

背景技术

目前，风机在各行各业应用的比较广泛，尤其大型风机的应用也相对较多，当与动力要求较高时，需要使用到高速风机。高速风机叶片需要高速旋转，为减少空气中的杂质对叶片边部造成损伤，所以叶片需要包边处理。一般的叶片包边为柔软的金属V形直线条状物，通过胶黏剂将直线条状包边粘连在叶片边部，由于叶片的边部为曲线条，叶片在进行包边时经常发生包边与叶片之间空胶的情况，包边粘接效果不理想，且现在叶片的包边均通过人工进行，包边效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中高速风机叶片包边时的空胶现象和包边效率低的问题，而提出的一种高速风机叶片金属包边自动粘连系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高速风机叶片金属包边自动粘连系统，包括用于粘贴包边条以及进行真空处理的贴紧箱和位于贴紧箱底部用于叶片边部上胶的上胶底座。

所述上胶底座内部设置主胶室、上部设置开口的上胶室和具有膨胀和收缩功能的胶囊，所述主胶室的底部与上胶室的底部通过流通管连接，主胶室通过进胶管连接胶箱。所述胶囊与上胶室通过溢流管连接，所述流通管和溢流管均设置电控阀。

进一步的，所述上胶室的上部设置两个对称分布的活动限位块，所述活动限位块的相对面与叶片的包边端的两个侧面形状相对应，用于在叶片在进入上胶室的过程中，保持活动限位块与叶片之间接触面的相对密封。

进一步的，所述活动限位块与上胶底座在水平方向上活动连接。具体的，上胶底座的上部设置一组对称分布的滑道，所述滑道的相对端设置开口，所述滑道的内部设置滑动密封板和密封弹簧，所述密封弹簧处于连接滑动密封板与滑道不开口端之间，所述滑动密封板固定连接活动限位块。在密封弹簧的作用下，两个活动限位块之间相贴，活动限位块和滑动密封板形成上胶室上部的密封。

叶片靠近上胶底座后，叶片下移进入两个活动限位块之间并推动活动限位块，使两个活动限位块分离，叶片待包边端进入上胶室。此时，所述流通管上的电控阀关闭，溢流管上的电控阀打开，叶片挤压上胶室内部的胶黏剂进入胶囊。当活动限位块达到达到水平移动的极限位置，叶片的待包边端进入上胶室的深度与叶片的目标胶黏剂线对应，胶黏剂上胶完毕，随后，关闭溢流管上的电控阀，通过上胶支撑杆使上胶底座快速往下移动，叶片迅速离开上胶室，两个活动限位块缓慢靠近，将上胶室再次密封。此时将所述流通管和溢流管上的电控阀均打开，胶囊中的胶黏剂被挤出进入上胶室，主胶室中的胶黏剂继续进入上胶室，保持上胶室内部胶黏剂的充足。

值得说明的是，上述过程中，叶片上胶后需要迅速离开上胶室，用于防止叶片上的胶黏剂被活动限位块刮掉。为实现活动限位块的缓慢移动，滑动密封板与上胶底座的滑道之间设置一定的摩擦。优选的，所述滑道与滑动密封板滑动接触的面设置褶皱气垫板，所述滑动密封板与滑道滑动接触的面设置设置牙口槽，所述牙口槽的一个侧面垂直于滑动密封板的滑动方向，牙口槽的一个侧面往靠近密封弹簧的方向往下倾斜。牙口槽的设置可形成滑动密封板往靠近密封弹簧方向移动时与滑道之间形成低摩擦，滑动密封板往远离密封弹簧方向移动时与滑道之间形成高摩擦。

进一步的，所述贴紧箱的上部开口处设置两个对称分布的旋转盖板，所述旋转盖板的端部设置贴合橡胶块，贴合橡胶块的相对面与叶片的包边端的两个侧面形状相对应，用于保持盖板与叶片之间接触面的相对密封。