[发明专利]一种钳式夹具制造方法

说明书

本发明涉及一种钳式夹具制造方法，包括步骤：一次装夹找正半成品，粗加工出定位孔轮廓、工作面轮廓和基准面轮廓；精密电加工定位孔轮廓以及基准面轮廓，获得定位孔和基准面；以定位孔和基准面作为基准，精密电加工工作面轮廓，确保相对应的工作面之间的线性尺寸误差不大于预设线性尺寸公差；确保工作面之间的平行度不大于预设平行度公差；工作面之间的对称度不大于预设对称度公差；对工作面进行精研；上述钳式夹具制造方法有助于提高钳式夹具制造的精度，保证钳式夹具满足设计要求，减少超差及报废问题，提高钳式夹具质量的稳定性以及制造效率，实现稳定、高效率、多品种、大批量地对高精度产品零件进行精密加工或精密装配的目标。

技术领域

本发明涉及精密钳式夹具的设计与制造技术领域，特别涉及一种钳式夹具制造方法。

背景技术

在日常的机械设计与制造中，有一种钳式精密夹具，其尺寸公差一般不大于0.005mm，形位公差一般不大于0.002mm。根据钳式精密夹具的使用功能，将这类钳式精密夹具的基本结构特征主要包括工作面(或重要面)的线性尺寸公差一般不大于0.005mm、工作面(或重要面)之间的平行度公差不大于0.002mm、工作面(或重要面)之间的对称度公差为不大于0.002mm以及工作面(或重要面)上的粗糙度为Ra0.2。

然而通常情况下，使用常规的机械加工方法制造出来的钳式精密夹具都存在着一些共同的缺陷，常见的主要缺陷包括工作面线性尺寸容易出现超差甚至报废、工作面之间的对称度容易出现超差甚至报废以及工作面之间的平行度容易出现超差甚至报废，钳式精密夹具的制造质量不稳定、效率低。

因此如何设计一种钳式夹具制造方法，以提高钳式精密夹具制造的精度，减少超差及报废问题，提高钳式精密夹具质量的稳定性以及制造效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钳式夹具制造方法，以提高钳式精密夹具制造的精度，减少超差及报废问题，提高钳式精密夹具质量的稳定性以及制造效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钳式夹具制造方法，包括步骤：

1)一次装夹找正半成品，粗加工出定位孔轮廓、工作面轮廓和基准面轮廓；

2)精密电加工定位孔轮廓以及基准面轮廓，获得满足设计和使用要求的定位孔和基准面；

3)以定位孔和基准面作为基准，精密电加工工作面轮廓，确保相对应的工作面之间的线性尺寸误差不大于预设线性尺寸公差；确保工作面之间的平行度不大于预设平行度公差；工作面之间的对称度不大于预设对称度公差；

4)对工作面进行精研，使其满足设计和使用要求。

优选地，所述步骤1)具体包括：

一次装夹找正半成品，然后对半成品进行车铣加工，获得预留加工余量的定位孔轮廓、工作面轮廓和基准面轮廓。

优选地，所述步骤1)还包括：

对经过车铣加工的半成品进行淬火热处理，提高其硬度。

优选地，所述步骤2)和所述步骤3)中的精密电加工包括慢走丝线切割或电火花穿孔加工。

优选地，所述步骤2)具体包括步骤：

201)慢走丝线切割加工定位孔轮廓，确保相对应的定位孔之间的尺寸保持等值且同轴度误差不大于预设同轴度公差，获得满足设计和使用要求的定位孔；

202)慢走丝线切割加工基准面轮廓，获得满足设计和使用要求的基准面，使基准面与相对应的工作面之间的尺寸保持等值，基准面与相对应的工作面之间的尺寸误差不大于预设差值。

优选地，所述步骤2)还包括步骤：

203)去除锐边和毛刺。