[发明专利]一种压缩机测试装置用低压工质完全回收系统及回收方法

说明书

本发明属于压缩机制冷技术领域，具体涉及一种压缩机测试装置用低压工质完全回收系统及回收方法。本发明包括待回收样机模块、储液器和旁支通路，该旁支通路包括回收罐，回收罐的第一进液通路通过真空泵连通至待回收样机模块处，回收罐的出液通路经由工质泵连通至储液器处；回收罐上还布置起到压缩冷凝功能的压缩冷凝机组，且待回收样机模块处以及回收罐处均相应布置压力控制器；本发明具备快速且能完全回收低压冷媒的优点；本发明还提供了一种基于上述系统的回收方法，从而确保实际回收进程的高效率性和高稳定性。

技术领域

本发明属于压缩机制冷技术领域，具体涉及一种压缩机测试装置用低压工质完全回收系统及回收方法。

背景技术

压缩机测试装置需要不断的对样机更换进行测试。常规的冷媒回收机在进口压力为80kpa以上可以稳定运行，极限能力为进口50kPa，一旦低于这个压力，无法继续有效回收；而一旦排放，由于新型低压冷媒价格异常昂贵，这不但污染环境，还会造成经济上的巨大浪费。传统单独采用常规回收机的冷媒回收方式，具有耗时长、且不能充分回收的特点。对追求效率和降低成本的企业来说，具有快速且能完全回收低压冷媒的装置具有非常重要的意义，也是目前压缩机制冷行业所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种压缩机测试装置用低压工质完全回收系统，其具备快速且能完全回收低压冷媒的优点，可避免因低压冷媒无法完全回收而可能产生的环境污染和经济浪费现象；本发明的另一个目的在于提供一种基于上述系统的回收方法，从而确保实际回收进程的高效率性和高稳定性。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种压缩机测试装置用低压工质完全回收系统，包括通过气体直接回收通路连通彼此的待回收样机模块和储液器，回收通路上布置回收机，并通过开关阀启闭该回收通路，其特征在于：该系统还包括旁支通路，该旁支通路包括回收罐，回收罐的第一进液通路通过真空泵连通至待回收样机模块处，回收罐的出液通路经由工质泵连通至储液器处；回收罐上还布置起到压缩冷凝功能的压缩冷凝机组，且待回收样机模块处以及回收罐处均相应布置压力控制器。

优选的，所述气体直接回收通路内沿低压工质流通方向依序布置第一开关阀V1、回收机和第二开关阀V2；第一进液通路的进口端直接连通待回收样机模块，且沿低压工质流通方向依序布置第三开关阀V3、真空泵及第四开关阀V4；出液通路上沿低压工质流通方向依序布置第七开关阀V7、工质泵及第六开关阀V6。

优选的，第一进液通路上还布置有压力计P1。

优选的，回收罐还布置有液体直接回收通路，所述液体直接回收通路一端连接待回收样机模块，另一端沿低压工质流通方向依序布置第一开关阀V1和第五开关阀V5，并最终连通至回收罐处。

优选的，所述压力控制器包括第一压力控制器HP1和第二压力控制器HP2，第一压力控制器HP1用于监控回收罐内压力并启停压缩机冷凝机组，第二压力控制器HP2用于监控待回收样机模块内压力并适时启停回收机。

优选的，一种应用所述的压缩机测试装置用低压工质完全回收系统的回收方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、待回收样机模块内的冷媒压力大于1Bar时，液体直接回收通路处于导通状态，待回收样机模块内的液体的低压工质直接进入回收罐；

2)、待回收样机模块内的冷媒压力和待回收罐平衡时，气体直接回收通路导通，待回收样机模块内的气态的低压工质在回收机的作用下直接进入储液器；

3)、待回收样机模块内的冷媒压力降至0.8Bar后，第一开关阀V1断开，第一进液通路开通；开启压缩冷凝机组，待回收罐内的压力降至1Bar时，开启真空泵将待回收样机模块内的低压工质完全回收。

优选的，3)步骤后，待回收罐内液位达到指定高度时，开启出液通路，将回收罐内的液体冷媒加注至储液器内。