[发明专利]一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶

权利要求书

1.一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶，其特征在于，按重量份数计，主要包括：80～100份改性热熔树脂，10～15份改性有机硅微球，1～2份分散剂，1～2份抗氧剂和1～2份滑石粉；

所述改性热熔树脂是由EVA树脂氯化后与三氟甲基(1,10-二氮杂菲)铜反应制得；

所述三氟甲基(1,10-二氮杂菲)铜是由叔丁醇铜与三氟甲基三甲基烷进行反应后，加入1，10-菲啰啉反应制备而成；

所述改性有机硅微球是将正硅酸乙酯制成纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅与十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺，制得有机硅微球，将有机硅微球用氢氧化钠溶液刻蚀，并用氯化钠甲醇溶液萃取，制得中空多孔有机硅微球，用硅烷偶联剂对中空多孔有机硅微球进行改性，制得改性有机硅微球。

2.一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将十六烷基三甲基氯化铵，三乙醇胺和纯水按质量比5：1：20混合均匀，在常温下搅拌1～2h，制成有机溶液，将纳米二氧化硅加入纳米二氧化硅质量3倍的有机溶液中，搅拌1～2h，过滤后用无水乙醇洗涤3～5次，再加入纳米二氧化硅质量10～15倍的质量分数10％的氢氧化钠溶液中，20～30℃刻蚀30～40min后过滤，用纯水洗2～3次， 用1％的氯化钠甲醇溶液在20～30℃下萃取，用纯水和无水乙醇各洗涤3～5次，在-10～-1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制得中空多孔有机硅微球，将中空多孔有机硅微球，无水乙醇和纯水按质量比1：15：5混合均匀，加入盐酸将pH值调整至4～5，再加入中空多孔有机硅微球质量0.3～0.5倍的硅烷偶联剂，在60～70℃，以800～1000r/min搅拌反应10～12h后，用无水乙醇清洗3～5次，在-10～-1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制得改性有机硅微球；

(2)将热熔树脂置于玻璃管中，在80～90℃以3～5cm/s的速度通入氯气2～3h，再冷却至20～30℃，进行换气抽氯，再置于通风厨中20～24h，制得氯化热熔树脂，将氯化热熔树脂与质量分数30％的丙酮溶液按质量比1：10～1：15混合均匀后，加入氯化热熔树脂质量0.5～0.6倍的三氟甲基(1,10-二氮杂菲)铜，在20～30℃，60W功率365nm波长的紫外线照射的条件下以2000～3000r/min的转速搅拌8～12h后过滤，再用无水乙醇洗涤3～5次，在-10～-5℃，10Pa的压力下真空冷冻干燥5～6h，制得改性热熔树脂；

(3)将改性热熔树脂放入熔料釜中加热至170～180℃以300～500r/min搅拌10min后，再加入改性热熔树脂质量0.1～0.2倍的改性有机硅微球，改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的分散剂，改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的抗氧剂和改性热熔树脂质量0.01～0.03倍的滑石粉，并继续搅拌50～60min，制得熔料；

(4)将熔料置于平板模具中，在氮气氛围中5～10MPa的压力下冷却至10～30℃成型，并置于造粒机中造粒，制得高透光耐酸碱热熔胶。

3.根据权利要求2所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述纳米二氧化硅的制备方法为：将质量份数25％的氨水、无水乙醇和纯水按3：5：2混合均匀，再加入无水乙醇质量0.18～0.22倍的正硅酸乙酯，在20～30℃，500～800r/min的转速反应2～3h后过滤，依次用去离子水和无水乙醇各洗涤3～5次，在-10～-1℃，5～10Pa的压力下干燥6～8h，制备而成。

4.根据权利要求2所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)热熔树脂为EVA树脂。

5.根据权利要求2所述的一种基于有机硅基材料改性的高透光耐酸碱热熔胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述三氟甲基(1,10-二氮杂菲)铜是由叔丁醇铜与三氟甲基三甲基烷与无水乙醇按质量比2：1：10～1：1：15混合，在60℃下以800～1000r/min的转速搅拌1h后，加入氟甲基三甲基烷质量2倍的1,10-菲啰啉在80℃下以100～200r/min的转速搅拌5min，制备而成。