[发明专利]一种真空搅拌均质乳化设备

说明书

本发明属于乳化机技术领域，具体的说是一种真空搅拌均质乳化设备，包括底座、升降机构、升降台、动力壳、乳化筒、顶盖和转轴；所述转轴延伸至乳化筒内部的一端固接有若干搅拌叶和刮板；所述乳化筒侧壁上设有套筒和安装壳；所述套筒中螺纹连接有取样柱；所述安装壳中滑动连接有一对楔形块，楔形块与安装壳内壁之间固接有弹簧；正常工作时，刮板将乳化筒内部的制品刮入空腔中，当需要对制品进行取样检测时，可以将取样柱向外拧出，并将空腔中的制品取出进行检测分析，拧出过程中，一对楔形块在弹簧的推动下向中间靠拢并将套筒密封，使得乳化筒内部的真空环境不受破坏，随时可以进行取样操作，方便快捷。

技术领域

本发明属于乳化机技术领域，具体的说是一种真空搅拌均质乳化设备。

背景技术

均质乳化机在乳化过程中，通常需要将小颗粒的油性物质搅拌分散至水性物质中，从而实现乳化，为了增加乳化效果，通常选择增加搅拌装置，通过搅拌产生漩涡，促进两种物质乳化混合速度。

公开号为CN107998967B的一项中国专利公开了一种纳米级真空乳化搅拌机，包括均质乳化装置、物料循环管道、超声波发生装置、乳化锅，均质乳化装置通过法兰连接于乳化锅底部，物料循环管道上的第一卡盘与乳化锅上端的第二卡盘连接，物料循环管道上的第三卡盘和均质乳化装置侧面的第四卡盘连接，超声波发生装置通过第五卡盘装于物料循环管道内。利用微米级均质乳化装置的高速旋转将物料加工成微米级，再通过超声波发生装置加工，多次循环，将物料加工成纳米级，其进一步细化了物料的颗粒，实现国内同类型设备的零突破。

目前现有技术中，真空搅拌均质乳化机在使用时，尤其是产品的研发阶段，需要在生产过程中对制品进行抽样检测，但是现有的乳化机难以满足这一条件，其上盖和搅拌设备通常为一体式结构，而且其内部为真空环境，故生产过程中无法对其内部的制品进行追踪检测，为产品的研发带来了相当大的阻力。

为此，本发明提供一种真空搅拌均质乳化设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真空搅拌均质乳化设备，包括底座；所述底座上安装有升降机构和控制器；所述升降机构上端安装有升降台；所述升降台下侧固接有动力壳，且动力壳中安装有电机；所述动力壳下方设有乳化筒；所述乳化筒顶部滑动密封连接有顶盖，且顶盖与动力壳固接；所述电机的输出轴上固接有转轴，且转轴贯穿顶盖并与之转动连接；所述转轴延伸至乳化筒内部的一端固接有若干搅拌叶和刮板；所述乳化筒侧壁上设有套筒和安装壳，且套筒与安装壳固接；所述套筒中螺纹连接有取样柱，且取样柱内部开设有空腔；所述安装壳中滑动连接有一对楔形块，且楔形块与安装壳内壁之间固接有弹簧；本发明正常工作时，电机带动转轴转动，进而刮板将乳化筒内部的制品刮入空腔中，当需要对制品进行取样检测时，可以将取样柱向外拧出，并将空腔中的制品取出进行检测分析，在拧出过程中，一对楔形块在弹簧的推动下向中间靠拢并将套筒密封，使得乳化筒内部的真空环境不受破坏，之后再将取样柱拧入即可，不影响后续的生产过程，而且随时可以进行取样操作，方便快捷。

优选的，所述空腔靠近乳化筒内部的一侧固接有球形弹片，且球形弹片将空腔密封；所述空腔中滑动连接有活塞；所述活塞与球形弹片之间固接有连杆；所述连杆中开设有进料孔，且进料孔贯穿球形弹片和活塞；所述空腔两侧的取样柱中开设有出料孔，且出料孔的一端与空腔连通，另一端与乳化筒连通；所述进料孔与出料孔中均设有单向流通结构；刮板转动过程中会间歇式的挤压球形弹片，当刮板与球形弹片脱离时，球形弹片拉动活塞朝乳化筒移动，进而将乳化筒内部的制品通过进料孔吸入空腔中，当刮板再次挤压球形弹片时，球形弹片推动活塞远离乳化筒移动，进而将空腔中的制品通过出料孔重新挤入乳化筒内部，由于随着搅拌工作的进行，乳化筒内部的制品质量在不断发生变化，故该操作可以对空腔内采集到的制品不断更新，使得取样时得到的制品始终是最新状态，从而提高了检测精度。