[发明专利]一种生产维修自动供料的方法、系统、设备和存储介质

说明书

本发明提供一种生产维修自动供料的方法、系统、设备和存储介质，方法包括：响应于接收到用户提交的生产维修领料单据，根据所述生产维修领料单据中的生产订单号检索物料信息；根据所述生产维修领料单据的物料编码从检索的物料信息中确定缺料物料；获取所述缺料物料的库存信息并判断是否还有未被占用的所述缺料物料；以及响应于还有未被占用的所述缺料物料，将所述物料预留给所述生产维修领料单据。本发明将维修供料从线下作业模式转至线上，将作业员从无效冗杂的沟通中解脱出来，有效降低工作强度，提高工作效率，同时更少的人为干预，降低了作业出错率，使得维修供料流程更加系统化、流程更加规范化、数据更加信息化、台账更加透明化。

技术领域

本发明涉及软件系统领域，更具体地，特别是指一种生产维修自动供料的方法、系统、设备和存储介质。

背景技术

部分整机在生产过程中受生产制造过程的不可控因素影响，个别物料出现损坏，经系统检测判定为损坏部件后，由维修员将损坏的物料做线下退换。另因公司受市场因素的影响，部分生产订单采取本地化生产模式，生产订单需求物料按照生产订单BOM(Bill ofMaterial，物料清单)需求由总部集中采购后分配到对应不同的生产工厂，在物料分配过程中，因生产订单物料需求较多，无法准确预估生产制造损坏待维修需求物料，且考虑到维修预留buffer(存储)较多会导致不同工厂分配物料被占用，故在物料分配过程中没有考虑维修缺料物料。同时随着生产量的增加工厂端生产制造过程维修缺料物料增多，原有的线下维修缺料手工统计制单模式已严重影响生产交付。

原有的作业模式在业务上生产维修缺料，手动填写纸质领料单至仓库领取物料，仓库根据领料单物料手动线下查询系统库存情况，有库存，正常领料，无库存，信息员反馈缺料信息到计划与供应管理处，供应管理计划员再根据各工厂的物料情况，安排物料进行调拨。当物料到料时由于种类较多，人工作业无法识别维修缺料，进而无法通知维修缺料员至仓库领料，影响正常的生产交付。同时维修缺料物料每出现一次维修员便需要线下到仓库做一次库存查询领料，线下纸质单据维修缺料故障信息记录无法查询，维修缺料物料线下统计分析耗时耗力。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种生产维修自动供料的方法、系统、计算机设备及计算机可读存储介质，本发明解决了现有维修领料线下手动填写领料单据出现的填写模糊、物料编码填写不完整，领料人无法查询及台账数据不完整等问题，将维修供料从线下作业模式转至线上，将作业员从无效冗杂的沟通中解脱出来，有效降低工作强度，提高工作效率，同时更少的人为干预，降低了作业出错率，使得维修供料流程更加系统化、流程更加规范化、数据更加信息化、台账更加透明化。

基于上述目的，本发明实施例的一方面提供了一种生产维修自动供料的方法，包括如下步骤：响应于接收到用户提交的生产维修领料单据，根据所述生产维修领料单据中的生产订单号检索物料信息；根据所述生产维修领料单据的物料编码从检索的物料信息中确定缺料物料；获取所述缺料物料的库存信息并判断是否还有未被占用的所述缺料物料；以及响应于还有未被占用的所述缺料物料，将所述物料预留给所述生产维修领料单据。

在一些实施方式中，方法还包括：响应于所述缺料物料均被占用，按照缺料信息推送邮件给管理员，并每隔预设时间检索是否有新的所述缺料物料入库。

在一些实施方式中，方法还包括：响应于所述缺料物料均被占用，禁止打印所述生产维修领料单据。

在一些实施方式中，方法还包括：根据当前生产交付的情况选择每个物料占用分配的优先级。

在一些实施方式中，方法还包括：响应于当前生产的优先级高于维修，将维修占用的物料解除；以及响应于当前维修的优先级高于生产，将生产占用的物料解除。

在一些实施方式中，方法还包括：判断所述缺料物料的价值是否大于价值阈值；响应于所述缺料物料的价值大于价值阈值，判断在预设时间内所述缺料物料的领用次数是否达到次数阈值；以及响应于在预设时间内所述缺料物料的领用次数达到次数阈值，禁止打印所述生产维修领料单据。