[发明专利]一种砼试件的抗压性能测试系统及其测试方法在审
申请号: | 202111307237.0 | 申请日: | 2021-11-05 |
公开(公告)号: | CN113984536A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 林澍钿;陈永鑫;邓统国;郑桢才;李杰诚;罗兆龙;曾铠;何其标 | 申请(专利权)人: | 巨轮(广州)智能装备有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/06;G01B11/02;B08B5/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 朱忠俊 |
地址: | 510535 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砼试件 抗压 性能 测试 系统 及其 方法 | ||
本发明属于砼试件性能试验的技术领域,更具体地,涉及一种砼试件的抗压性能测试系统及其测试方法,包括基座,所述基座上安装有用于测量砼试件边长尺寸的测量装置、用于对完成边长尺寸测量的砼试件进行抗压测试的压力试验装置、用于清除压力试验装置上完成抗压测试的砼试件碎块的清扫机构及控制系统,所述清扫机构安装在压力试验装置上,所述控制系统与测量装置、压力试验装置均信号连接。通过尺寸数据、压力试验装置传输来的抗压试验数据,并将砼试件的尺寸数据与抗压试验数据相结合进行分析,来判断该砼试件的抗压性能是否合格,使得试验结果更加客观及更具参考意义。
技术领域
本发明属于砼试件性能试验的技术领域,更具体地,涉及一种砼试件的抗压性能测试系统及其测试方法。
背景技术
混凝土的抗压强度指标是最重要的强度指标。一般规定以立方体状的砼试件测定混凝土的抗压强度,并将其作为评定混凝土强度等级的依据。
在公开号为CN112082873A的中国发明专利中,公开了一种混凝土抗压强度检测装置及方法,该方法包括利用液压设备再次沿着钢立柱,将顶部压板逐步下放至砼试块顶部,此时某一个顶紧槽中的顶压板与砼试块刚好接触,电脑控制台中刚好显示一个砼试块的压力度数。按照应变控制室的加载方式逐步加载,直到电脑控制台中将所有砼试块的压力度数显示出来,液压设备及时暂停。将液压缸通过液压设备导线连接到电脑控制台,然后对电脑控制台的压力全部做清零处理,并重启应变控制式的加载方式,利用电脑控制台记录下压力、应力以及位移、应变,直到砼试块全部破坏,完成对混凝土抗压强度的检测工作。
上述现有技术中的混凝土抗压强度检测方法,其在进行抗压试验前未进行砼试件的尺寸测量,由于试件尺寸高度的因素影响,把试件压碎的最大力值不同,计算出的抗压强度值也不同,因此上述现有技术难以较为客观地评价砼试件的抗压强度。
发明内容
本发明为克服上述现有技术中的混凝土抗压强度检测装置及方法难以客观准确地反映待测砼试件的抗压强度的问题,提供一种砼试件的抗压性能测试系统。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明提供一种砼试件抗压性能测试系统,包括基座,所述基座上安装有用于测量砼试件边长尺寸的测量装置、用于对完成边长尺寸测量的砼试件进行抗压测试的压力试验装置、用于清除压力试验装置上完成抗压测试的砼试件碎块的清扫机构及控制系统,所述清扫机构安装在压力试验装置上,所述控制系统与测量装置、压力试验装置均信号连接。本测试系统使用时,砼试件在测量装置中完成尺寸测量,再进入压力试验装置中进行抗压测试;清扫机构清除压力试验装置上完成抗压测试的砼试件碎块,控制系统接收测量装置传输来的尺寸数据、压力试验装置传输来的抗压试验数据,并将砼试件的尺寸数据与抗压试验数据相结合进行分析,判断该砼试件的抗压性能是否合格。
本发明中,测量装置用于测量砼试件的边长尺寸,将完成边长尺寸测量的砼试件置于压力试验装置内,压力试验装置对该砼试件进行抗压性能试验,控制系统接收测量装置传输来的尺寸数据、压力试验装置传输来的抗压试验数据,并将砼试件的尺寸数据与抗压试验数据相结合进行分析,并判断该砼试件的抗压性能是否合格,结合砼试件的尺寸对该砼试件的抗压性能进行判断,使得试验结果更加客观及更具参考意义;压力试验装置完成对一个砼试件的试验后,清扫机构将压力试验装置上的砼碎块进行清除,防止压力试验装置上的砼碎块对下一次的试验造成不良影响;测量装置、压力试验装置、控制系统皆集成安装于基座上,形成高度集成化的系统,既可以高效、精确地完成砼试件的抗压性能测试,同时又结构紧凑,缩短了砼试件在各装置之间的转运时间,提升试验效率。
进一步地,所述压力试验装置包括用于向砼试件施加压力的作动件与用于承托砼试件的承载台,所述承载台安装在基座上,所述作动件安装在承载台上方;所述清扫机构包括驱动件、推板及排刷,所述排刷及推板依次安装在驱动件的输出端上,所述驱动件安装在承载台上。
进一步地,所述清扫机构还包括用于向承载台吹出气流的吹气组件,所述吹气组件安装在驱动件的输出端与排刷之间。
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