[发明专利]一种铝用碳素生产线用特种涂布材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于，原料组分包括：以超细混合金属粉体、超细树脂粉末和超细石墨粉为主料，再加入一定比例的硅油粘接剂和纯净水混合而成；按照重量百分比计算，所述超细混合金属粉体为40％～50％，所述超细树脂粉末为4％～5％，所述超细石墨粉为40％～50％，所述硅油粘接剂4％～5％。

2.根据权利要求1所述铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于：所述超细混合金属粉体选自硅、铝、钙、镁、镍两种或者多种混合粉体，所述粉体粒径为25μm～50μm。

3.根据权利要求1所述铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于：所述超细树脂粉末为树脂胶粉、聚酰胺或者酚醛塑料，所述粉末粒径为25μm～50μm。

4.根据权利要求1所述铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于：所述超细石墨粉的粒度均小于25μm。

5.根据权利要求1所述铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于：所述硅油粘接剂为高含氢硅油胶黏剂。

6.根据权利要求1所述铝用碳素生产线用特种涂布材料，其特征在于：所述纯净水用量为5％～8％，浆料涂覆的厚度为0.5～0.8mm。

7.根据权利要求1～6任一项所述一种铝用碳素生产线用特种涂布材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1浆料制备，将主料超细混合金属粉体40％～50％，超细树脂粉末4％～5％，超细石墨粉40％～50％、高含氢硅油胶黏剂4％～5％按所述比例调配，加入纯净水后混合并搅拌均匀形成浆料；

S2涂覆，将所述浆料均匀涂覆于模具或预焙阳极的表面，涂覆的厚度为0.5-0.8mm；

S3干燥，在常温下干燥8～10h后得到涂布材料层；

S4烧结，将所述模具或预焙阳极装入马弗炉，在750℃～850℃烧结10min～15min；

S5出炉，将所述模具或预焙阳极从马弗炉取出冷却，得到特种涂布材料。

8.根据权利要求7所述铝用碳素生产线用特种涂布材料的制备方法，其特征在于：步骤S1所述搅拌均匀的搅拌时间20min～25min，搅拌转速200～250rpm。

9.根据权利要求7所述铝用碳素生产线用特种涂布材料的制备方法，其特征在于：步骤S2所述涂覆之前，将模具或预焙阳极表面用10％的NaOH溶液洗涤，再用8％的稀HCl溶液洗涤；将模具或预焙阳极表面用18％～20％的H₃PO₄浸泡10min～15min；将模具或预焙阳极表面采用150～200目砂粒进行喷砂处理。

10.根据权利要求7所述铝用碳素生产线用特种涂布材料的制备方法，其特征在于：步骤S4所述烧结，升温速率控制在90～100℃/min，终温为750℃～850℃保温10min～15min。