[发明专利]环状直插式脉动热管、散热测试装置及车用电机冷却装置

说明书

本发明公开了一种环状直插式脉动热管、散热测试装置及车用电机冷却装置，属于电机散热技术领域，其包括多个脉动热管、多个第一弯头和多个第二弯头；多个脉动热管呈环形柱状设置；脉动热管的第一端为加热段，中间段为绝热段，第二端为冷却段；脉动热管的第一端与其相邻的脉动热管的第一端通过第一弯头连通；脉动热管的第二端与其相邻的脉动热管的第二端通过第二弯头连通；多个第一弯头与多个第二弯头分别交错排列设置，并分别与多个脉动热管相连通形成一个闭环通路。本发明具有极高的传热效率，较高的抗烧干能力，良好的环境适应性，且结构简单，成本较低，在不改变电机整体空间基础上，进行强化散热，延长电机使用年限。

技术领域

本发明属于电机散热技术领域，具体涉及一种新型环状直插式脉动热管、散热测试装置及车用电机冷却装置。

背景技术

目前，在电机的实际运行及应用过程中，解决电机的散热问题一直都是关键任务。随着电机向高功率密度、高过载能力和小型化等方向发展，电机损耗大，散热空间小，电机局部温度过高，会造成永磁电机中磁性材料的退磁，温度的升高也会使电机承受更大热应力，造成电机结构变形，严重影响了电机的运行效率、可靠性和寿命。因此，高效率的散热系统是抑制电机温升、提升电机运行稳定性和延长电机寿命的重要基础。传统的散热方式存在上述的弊端，电机散热需要一种更为高效、简单的方式。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种环状直插式脉动热管，包括多个脉动热管、多个第一弯头和多个第二弯头；多个所述脉动热管呈环形柱状设置；

所述脉动热管的第一端为加热段，中间段为绝热段，第二端为冷却段；

所述脉动热管的第一端与与其相邻的脉动热管的第一端通过第一弯头连通；所述脉动热管的第二端与与其相邻的脉动热管的第二端通过第二弯头连通；

多个所述第一弯头与多个所述第二弯头分别交错排列设置，并分别与多个所述脉动热管相连通形成一个闭环通路。

进一步地，还包括与所述脉动热管的冷却段固定连接的冷凝块，所述冷凝块包括内环和外环，所述内环的轴向两个端面均设置有凸缘，并与所述外环配合形成冷凝腔；所述凸缘上设置有多个用于穿过所述脉动热管的通孔；所述脉动热管的冷却段与所述凸缘密封固定连接。

一种环状直插式脉动热管的散热测试装置，包括上述所述的环状直插式脉动热管，所述散热测试装置还包括：

支撑架；

加热单元，所述加热单元设置在所述第一弯头上，用于对所述脉动热管的加热段进行加热；

冷却单元，所述冷却单元包括位于所述支撑架外侧的恒温水浴和流量计，所述恒温水浴的出水口与所述流量计的入口连通；所述冷凝块上具有入水口和出水口；所述流量计的出水口与所述冷凝块的入水口连通，所述冷凝块的出水口与所述恒温水浴的入水口连通；

抽真空注液单元，所述抽真空注液单元包括与任一个所述第二弯头连通的多孔接头，所述多孔接头分别与真空泵、注射针管连接，所述真空泵用于对所述环状直插式脉动热管抽真空，所述注射针管用于向所述环状直插式脉动热管注入冷却工质；

可旋转倾角支架，所述可旋转倾角支架安装在所述支撑架上；所述环状直插式脉动热管固定连接在所述可旋转倾角支架上，用于改变所述环状直插式脉动热管的倾角。

进一步地，所述加热单元包括均匀绕设在所述第一弯头上的加热丝和直流电源，所述直流电源位于所述支撑架外侧，所述加热丝通过电线与所述直流电源电连接。