[发明专利]一种纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法

权利要求书

1.一种纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)组装钢护筒，钢护筒包括左半筒和右半筒，左半筒和右半筒通过两组法兰条(7)连接，每组法兰条(7)上均设置有纵向操作腔，纵向操作腔内滑动连接一连接件，通过调整连接件改变连接件与纵向操作腔之间的横向挤压力，直至将左半筒和右半筒紧密连接；

(2)钢护筒沉放，通过吊装震动锤将钢护筒垂直震动压入土中，钢护筒以及连接件露出原地面40-60cm，钢护筒的周围用粘土分层回填夯实；

(3)钢护筒拔出，连接件上设置有打捞孔(12)，打捞孔(12)中插入打捞矛(4)，打捞矛(4)的顶端连接有打捞绳索，打捞绳索的另一端与吊装机连接，打捞矛(4)插入并穿过打捞孔(12)后，卡在打捞孔(12)的下方，通过吊装机将连接件从纵向操作腔中向上拔出以分离法兰条(7)，再分别取出分离后的左半筒和右半筒；

每组所述法兰条(7)之间形成有操作间距，且每组法兰条(7)的对立面均相对设置有纵截面为“T”形的纵向槽(701)，两个所述纵向槽(701)和操作间距之间共同组成所述纵向操作腔；

所述连接件包括两个相对设置的夹紧条(8)，两个所述夹紧条(8)的对立面相对设置有纵截面为“T”形的卡槽(801)，所述卡槽(801)贯穿夹紧条(8)的底部，两个所述卡槽(801)之间滑动卡接有收紧机构，所述夹紧条(8)滑动卡接在纵向槽(701)内，通过调整所述收紧机构以改变夹紧条(8)与纵向槽(701)之间的横向挤压力；

所述收紧机构包括两个相对设置的挤压板(9)，两个所述挤压板(9)一一对应的滑动卡接在两个卡槽(801)内，两个所述挤压板(9)的对立面相对设置有横连杆(11)，两个所述横连杆(11)之间通过套管(10)连接，所述套管(10)与其中一个横连杆(11)螺接，与另一个横连杆(11)转动卡接，通过转动套管(10)以改变挤压板(9)与卡槽(801)之间的横向挤压力；

正向或者反向转动套管(10)时，套管(10)会将两个横连杆(11)相互靠近或者远离，从而使得收紧机构上两个相对设置的挤压板(10)之间的距离得到改变，当两个挤压板(9) 相互靠近时，两个挤压板(9)又会分别拉动两个对立设置的夹紧条(8)相互靠近，从而实现左半筒和右半筒的组装；

所述收紧机构的数量有多个，并通过连接绳(15)相互连接；

相对设置的两个所述卡槽(801)相互靠近的内侧面上对称设置有与多个收紧机构上的挤压板(9)一一对应的凸起块(802)，多个所述凸起块(802)将卡槽(801)分成上下交错排列的松动空间(8011)和紧固空间(8012)，所述夹紧条(8)的横向宽度小于纵向槽(701)的横向宽度，所述左半筒和右半筒紧密连接时，各挤压板(9)均位于对应的紧固空间(8012)内，当位于最上方的收紧机构上的挤压板(9)的顶部与卡槽(801)的顶部抵接时，各挤压板(9)均位于对应的松动空间(8011)内，使得挤压板(9)的外侧面不再与卡槽(801)的内壁挤压，从而各收紧机构全部失去对两个夹紧条(8)的挤压，最终使得连接件与法兰条(7)之间的挤压力以及竖向摩擦力减少为零。

2.根据权利要求1所述的纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法，其特征在于：所述打捞孔(12)设置在位于最上方的收紧机构上的两个横连杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法，其特征在于：所述打捞矛(4)包括纵杆(404)，所述纵杆(404)的底端通过横轴(402)对称设置有两个相铰接的矛头(401)，两个所述矛头(401)之间设置有弹簧(403)，所述弹簧(403)穿过纵杆(404)并位于横轴(402)的上方。

4.根据权利要求3所述的纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法，其特征在于：两个所述矛头(401)的顶部向下凹陷成弧形。

5.根据权利要求1所述的纵向分离式钢护筒沉放及拔出施工方法，其特征在于：所述法兰条(7)的底部设置有尖刺部(14)。