[发明专利]一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构及其方法

权利要求书

1.一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接。

2.根据权利要求1所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述第一输送管道上设有废水输送泵和第一保安过滤器，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与所述废水输送泵连通，所述废水输送泵通过第一输送管道与第一保安过滤器连通，所述第一保安过滤器通过第一输送管道与电加热器的输入口连通。

3.根据权利要求2所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述第二输送管道连接有第一压力开关，所述第一压力开关与处理器电连接，所述处理器与电加热器开关控制器电连接，控制电加热器的打开或关闭。

4.根据权利要求2所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述电加热器上连接有液位计，所述液位计与处理器电连接，所述处理器与电加热器开关控制器电连接，控制电加热器打开或关闭。

5.根据权利要求1所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述碱液吸收罐的输入口通过第五输液管道与碱液罐的的输出口连通，所述第五输液管道上连接有加碱计量泵。

6.根据权利要求5所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述碱液吸收罐上连接有pH探针，所述pH探针与加碱计量泵控制器电连接，控制加碱计量泵的打开或关闭。

7.根据权利要求5所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述碱液吸收罐上连接有液位传感器，所述液位传感器与处理器电连接，所述处理器与加碱计量泵控制器电连接，控制加碱计量泵的打开或关闭。

8.根据权利要求1所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，其特征在于，所述第四输送管道上设有碱液循环泵和第二保安过滤器，所述碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与所述碱液循环泵连通，所述碱液循环泵通过第四输送管道与所述第二保安过滤器连通，所述第二保安过滤器通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连通。

9.一种利用脱氰膜组处理含氰废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1含氰废水循环，将含氰废水储存罐中的含氰废水通过废水输送泵加压进入第一保安过滤器中进行过滤得到过滤后的含氰废水；启动电加热器将过滤后的含氰废水加热后输送至脱氰膜组中，加热后的含氰废水经过膜脱氰膜组脱出氰气后输送返回至含氰废水储存罐中；

S2含氰废水中的氰气吸收，当含氰废水循环后，碱液吸收罐中的碱液调节pH值后进入脱氰膜组中，调节pH值后的碱液对通过脱氰膜组脱出的氰气进行吸收后得到吸收氰气的碱液，将吸收氰气的碱液输送返回至碱液吸收罐中进行储存；

循环步骤S1和S2，直到含氰废水储存罐中的废水达到国家排放标准后将其排出。

10.根据权利要求9所述的利用脱氰膜组处理含氰废水的方法，其特征在于，所述电加热器的加热温度为38～42℃，调节pH值后的碱液的pH值为11～12。