[发明专利]一种烟草打包方法及装置

说明书

本发明涉及一种烟草打包方法及装置，属于烟草打包技术领域。本方法先将烟叶进行初压得到数个初压烟垛，再将达到预定重量的数个初压烟垛进行复压。所采用的装置包括主料箱、设于主料箱两侧的初压装置、设于主料箱底部的移动装置和输送通道，输送通道设于主料箱顶部且输送通道底部设有活动挡板，主压头设于输送通道上方，主料箱一侧设活动移门和主料箱内腔设置移动接料板，活动移门和移动接料板均与垂直驱动装置连接。本发明降低整机高度及堆料高度，便于操作，提高设备的操作性和维护性。同时，使得的烟叶密度均匀，利于后期烟包的贮存和醇化。

技术领域

本发明涉及一种烟草打包方法及装置，属于烟草打包技术领域。

背景技术

目前，在打叶复烤生产企业中，为了能将复烤后的松散的烟片一次压缩成200Kg重量的烟垛，料箱一次需装下200Kg的松散烟叶，料箱堆料高度为6米至8米，从而导致料箱体积庞大而且导致整机高度较高，整机高度一般在19米以上。目前的烟草打包设备对于厂房投资、安装使用及维护有较高的要求，并且打包效率较低。此外，由于设备落料的高度过高，落料过程中容易造成落料不均。

随着设备在环保、节能、降耗、人性化设计等方面的要求越来越高，以及烟叶打叶复烤企业的设备改造更新，迫切需要提供一种易于安装维护、便于操作压缩包装方法及设备。专利CN107380575A提出一种烟片压缩分块装箱机，将一箱烟叶分成若干份直接压缩成型后装箱，此方法箱内烟块分成若干片，破坏了烟垛的整体性，不利于烟叶的存贮和醇化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种烟草打包方法及装置，通过对烟片进行两次压缩，降底堆料高度及整机高度，解决了整机过高及落料不均匀等问题。

为解决上述技术问题，本发明提出一种烟草打包方法，先将烟叶进行初压得到数个初压烟垛，再将达到预定重量的数个初压烟垛进行复压，具体步骤如下：

（1）进料：将复烤后的松散烟叶输送至初压箱；

（2）初压：将步骤（1）中的烟叶进行压缩，使其压缩比为1/2-1/5，压板的压力为1000-10000N，得到初压烟垛；

（3）推入主料箱：将步骤（1）得到的初压烟垛用500-1500N推入主料箱；

（4）重复步骤（1）-步骤（3），直至主料箱的初压烟垛达到200kg：

（5）复压:将步骤（4）得到的初压烟垛用2000-20000N压力进行复压，使其压缩比为1/2-1/10；

（6）输送：将复压后的烟叶通过输送装置送至下一工位。

步骤（2）的压缩比是初压烟垛与松散烟叶的体积比，步骤（5）的压缩比是复压后的烟垛与初压烟垛的体积比。

一种用于上述方法的装置，包括主料箱3、设于主料箱3两侧的初压装置1、设于主料箱3底部的移动装置5和输送通道4，输送通道4设于主料箱3顶部且输送通道4底部设有活动挡板4-1，主压头2设于输送通道4上方，主料箱3一侧设有活动移门3-1、内腔中设有移动接料板3-2，活动移门3-1和移动接料板3-2均与垂直驱动装置3-3连接。活动移门与移动接料板共同连接在垂直驱动装置上，同时上升和下降。活动移门沿主料箱外侧的导轨做垂直运行。当移动接料板运动到料箱最底部时，活动移门也同时移动到最低点并完全把料箱覆盖。

所述初压装置包括初压箱1-1、压板1-2、驱动装置1-3、活动隔板1-4和推料装置1-5，初压箱1-1的一侧通过活动隔板1-4与输送通道4连通、另一侧设有推料装置1-5，初压箱1-1顶部设有带驱动装置1-3的压板1-2。

所述移动装置5包括输送皮带机5-1和设于输送皮带机5-1底部的升降驱动装置5-2，输送皮带机5-1设于移动装置5底部。