[发明专利]滤波器激光图形修改方法及其调谐一体机

说明书

本发明公开一种滤波器激光图形调谐一体机，包括上料装置、靠近上料装置布置的夹具装置、靠近夹具装置一端布置的物料移载装置、靠近夹具装置另一端布置的激光调谐装置，以及布置于夹具装置一侧的测试装置；同时，还提供一种滤波器激光图形修改方法，依据该图形方法，可根据滤波器测试后的差异，手动指示点位或结合后台仿真算法对激光图形进行实时指定位置的面积修改，以达到快速精准的调整激光图形，调整器件特性的目的，同时，该调谐一体机通过上料装置、夹具装置、物料移载装置、激光调谐装置和测试装置的相互配合，可实现滤波器的自动化调谐，自动化程度高、工作效率高，可节约人工成本，实用性强。

技术领域

本发明涉及滤波器调谐技术领域，尤其涉及一种滤波器激光图形修改方法及其调谐一体机。

背景技术

目前单块陶瓷(monoblock ceramic)滤波器在生产技术中采用激光图形，而在对陶瓷滤波器进行激光预调谐时，因每批瓷片特性均略有差异，通常的做法是需要人工做首件滤波器以确定最佳图案，且必须在本机上做(机台存在差异性)，而人工往往无法精确的确认最佳图案，这就造成：

1)人工确认激光电路图形的时间过长，影响设备稼动率，严重影响产能；

2)人工往往嫌重复做麻烦，所做图形不精确，激光调谐后仍有大比例需要后期精调(目前主流使用人工或自动算法激光调谐)，效率低，成本高(后期人力和设备费用)。

发明内容

本发明的目的是提供一种滤波器激光图形修改方法及其调谐一体机，以解决上述问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种滤波器激光图形修改方法，包括以下步骤：

S1：依据产品类型及产品的DXF数据文件，预先将产品的每个孔位的图形依据其外轮廓的边数，定义若干个待需要修改的边的位置，并对其分别进行编号；

S2：与预先设定的标准图形进行对比，以计算每个孔位的图形真正需要修改的边的位置及需要修改的面积；

S3：依据S2计算得到的真正需要修改的边的位置，得到对应图形的边的编号，并读取产品的DXF数据文件，以依据边的编号，找到对应图形需要修改的边的位置；

S4：依据图形需要修改的面积，计算S3中需要修改的边的移动方向及移动距离，并获取移动后的边上的点位坐标数据；

S5：将S4获取的点位坐标数据重新写入产品的DXF数据文件并更新，并依据更新后的DXF数据文件，对产品的图形进行刻蚀。

进一步地，所述S1具体包括以下步骤：

S11：将产品的每个孔位的图形依据其外轮廓的边数，划分为若干个线段或弧段；

S12：对每一线段或弧段定义一起始点坐标、一结束点坐标；

S13：基于S12中的起始点坐标、结束点坐标，对每一线段或弧段进行编号。

进一步地，所述S3具体包括以下步骤：

S31：获取需要修改的边的编号，并依据该编号，获取对应的边的起始点坐标、结束点坐标；

S32：依据S31获取的边的起始点坐标、结束点坐标，读取DXF数据文件，以找到对应图形真正需要修改的边的位置。

进一步地，所述S4具体包括以下步骤：

S41：比较需要修改的图形面积与图形原始面积之间的大小，并以图形面积是否增加或减少来确定边的移动方向；