[发明专利]一种校准装置、其校准方法以及具有其的光纤预制棒设备

说明书

本发明揭示了一种校准装置、其校准方法以及具有其的光纤预制棒设备，校准装置包括丝杆、校准平台、激光发射器、确认板及摄像头。校准平台滑动地设置于丝杆上，校准平台的下台面垂直于丝杆；激光发射器发射垂直于水平面的激光；确认板设置于校准平台的面朝激光发射器的下台面上，激光发射器的光斑照射至确认板；摄像头设置于下台面上以拍摄确认板的光斑图像；其中，摄像头分别拍摄确认板于两个位置下的光斑图像，比对两张光斑图像得出两者光斑中心的偏移距离，判断丝杆倾斜方向来调整丝杆垂直于水平面。本发明的校准装置可在垂直丝杆调整过程中，满足精度要求较高的前提下，降低操作的复杂程度。

技术领域

本发明涉及一种校准装置、其校准方法以及具有其的光纤预制棒设备，尤其涉及一种高精度、低误差的校准装置、其校准方法以及具有其的光纤预制棒设备。

背景技术

对于光纤预制棒制造设备中，轴向气相沉积法(VAD法)制备光纤的设备，光纤芯棒拉伸设备，光纤预制棒烧结设备，光纤预制棒脱气退火设备等都需要进行垂直方向上的进料或者提升操作。由于光纤预制棒设备垂直进料的方向会受到重力的影响，若垂直进料或者提升方向与重力方向上存在过大的偏差，极易导致产品发生质量问题，且该问题的查找和确认都较为困难。

最为常见的垂直丝杆校准办法为垂线法，通过于平台上放下底部连有重锤的垂线，并在设备上选取基准面后测量垂线上下两个点的位置，以确认设备的是否与垂线平行，以此确认设备的垂直度。或者通过与设备不关联的一个基准点，通过选取丝杆运动中平台的上下两个位置，挂设垂线后测量垂线至基准点距离以判断设备的垂直度。

但是，1)以上两种方法都需要放置垂线，第一种方法测量时需要于上下两个位置进行测量，若设备较高，测量难度较大，第二种方法需要进行两次放线，对于精度要求较高的光纤预制棒设备来说引入了较大的操作误差，不适合作为校准方法；

2)以上两种方法都需要人员到基准点进行位置测量，会引入较大的测量误差，对于光纤预制棒设备来说并不理想。

所以有必要提出一种高精度、低误差，方便精确调整的校准装置。

发明内容

本发明的目的在于改善垂直度校准误差较大的问题。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种校准装置，用于光纤预制棒设备的垂直校准。

所述校准装置包括：丝杆，具有第一位置和第二位置；校准平台，滑动地设置于所述丝杆上，所述校准平台的下台面垂直于所述丝杆；激光发射器，所述激光发射器设置于所述校准平台下方，所述激光发射器发射垂直于水平面的激光；确认板，设置于所述下台面并朝向所述激光发射器，所述激光发射器的光斑照射至所述确认板；以及摄像头，设置于所述下台面上以拍摄所述确认板的光斑图像；其中，所述摄像头分别拍摄所述校准平台位于所述第一位置和所述第二位置两个位置处的所述光斑图像，根据两张所述光斑图像的光斑偏移，判断所述丝杆倾斜方向并调整所述丝杆垂直于水平面。

优选的，所述激光发射器具有水平气泡及支脚，所述支脚依据水平气泡进行水平调整，所述激光发射器发射的激光垂直于所述水平气泡指示的水平面。

优选的，所述水平气泡的感应精度高于垂直丝杆的调试垂直度要求。

优选的，所述丝杆、所述校准平台集成于光纤预制棒的设备内。

进一步的，当所述校准平台位于所述第一位置处，调整所述激光发射器的位置及所述激光发射器的水平度，直至所述激光发射器发出的激光光斑照射在确认板的中央，且同时激光发射器的水平度在精度要求内，所述摄像头拍摄所述校准平台位于所述第一位置处的所述光斑图像。

进一步的，当所述校准平台位于所述第二位置处，所述摄像头拍摄所述校准平台位于所述第二位置处的所述光斑图像，比对所述第二位置处的所述光斑图像与所述第一位置处的所述光斑图像，从而判断所述丝杆倾斜方向并调整所述丝杆。