[发明专利]一种点火装置及具有其的光纤预制棒的沉积设备

说明书

本发明提供了一种点火装置，应用于光纤预制棒的沉积设备，所述沉积设备包括沉积腔体和设置于所述沉积腔体内部的喷灯，所述沉积腔体设置有所述喷灯的点火口，而且所述点火装置包括：点火机构，其设置于所述沉积腔体的外部并朝向所述点火口，所述点火机构包括第一驱动器和点火器；以及封盖机构，其设置于所述沉积腔体的外侧，所述封盖机构包含第二驱动器和挡板。本装置可以避免人工直接接触喷灯，也可以避免磕碰种子棒及喷灯头，实现了沉积腔体内部的喷灯点火动作的自动化，从而提高了人工作业的安全系数，提高了产品的良率和生产效率。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒设备领域，具体涉及一种用于VAD沉积设备的点火装置及具有其的沉积设备。

背景技术

全球生产光纤预制棒的方法现有十多种，能制作出优质光纤的制棒方法主要有以下四种工艺：PCVD、MCVD、VAD和OVD，而其中又以VAD法和OVD法是目前比较主流的制备光纤预制棒疏松体工艺。VAD法和OVD法制备光纤预制棒疏松体的设备主要由沉积腔体、原料控制柜、喷灯和抽风装置等部分组成。其中沉积腔体在预制棒疏松体沉积工艺过程中起着非常重要的作用，其保证了预制棒疏松体在沉积过程中不受外界环境的干扰以及安全防护的需要。

目前，芯棒VAD沉积工艺开始时，需要人工使用点火器手动引燃喷灯，然后再关闭沉积腔门。因使用氢氧火焰来进行芯棒沉积工艺，所以喷灯引燃过程中存在一定危险性；同时人工使用点火器过程中可能磕碰到种子棒及喷灯头的风险，造成损坏，从而影响产品质量。

为解决上述问题，有必要提出一种新的点火装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种点火装置，可较容易地实现点火动作自动化，提高了生产效率和人员操作的安全性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种点火装置，应用于光纤预制棒的沉积设备，所述沉积设备包括沉积腔体和设置于所述沉积腔体内部的喷灯，所述沉积腔体设置有所述喷灯的点火口，其特征在于，所述点火装置包括：

点火机构，其设置于所述沉积腔体外，所述点火机构包括第一驱动器和点火器，所述点火器朝向所述点火口；

以及封盖机构，其设置于所述沉积腔体外并位于所述点火口旁侧，所述封盖机构包含第二驱动器和挡板；

当所述喷灯点火时，所述第一驱动器驱动所述点火器经所述点火口对所述喷灯点火，当所述喷灯点火完成时，所述第一驱动器驱动所述点火器离开所述点火口，所述第二驱动器驱动所述挡板封闭所述点火口。

进一步地，上述点火装置还包括PLC控制器，其通信连接于所述第一驱动器和/或第二驱动器。

进一步地，所述第一驱动器包括气缸和连杆，所述连杆的一端连接于所述气缸，所述连杆的另一端连接于所述点火器；和/或所述第二驱动器包括气缸和连杆，所述连杆的一端连接于所述气缸，所述连杆的另一端连接于所述挡板。

进一步地，所述第二驱动器还包括夹具，所述夹具固定于所述连杆的另一端，所述夹具夹持所述挡板。

进一步地，所述点火装置还包括外部卡环，所述外部卡环设置于所述点火口外侧，所述外部卡环用以卡紧所述挡板。

进一步地，所述点火装置还包括内部卡环，所述内部卡环设置于所述点火口内侧，所述内部卡环的内壁设置多个气孔。

进一步地，所述外部卡环的表面设有耐酸涂层或耐高温涂层；和/或所述内部卡环的表面设有耐酸涂层或耐高温涂层。

进一步地，所述内部卡环的内径小于或等于所述外部卡环的内径。

进一步地，所述挡板和所述点火口皆为圆形，所述挡板的直径大于或等于所述点火口的直径。

进一步地，所述挡板为石英玻璃挡板或陶瓷挡板。