[发明专利]电热陶瓷材料的配方、电热陶瓷胚体的制备方法和发热件

说明书

本发明是这样实现的：一种电热陶瓷材料的配方，包括含锂矿物、粘土、石英、滑石和氧化锗，上述材料按重量配比的组成，含锂矿物60%‑90%；粘土10%‑35%；石英2‑10%；滑石2‑5%；氧化锗0.2%‑0.5%。本发明的电热陶瓷材料含有锂矿物再结合一些微量非金属氧化物按照比例进行配比，即可制作成常温升温至1000°的高温仅需十秒，升温迅速，发热均匀、使用寿命长，成本低，而且节能可达30%‑50%的电热陶瓷材料，针对电热市场的节能减排具有重大意义。

技术领域

本发明涉及一种电热陶瓷材料的配方、电热陶瓷胚体的制备方法和发热件。

背景技术

现有技术发热片以电阻丝为发热器件，由于电阻丝普遍采用镍铬合金，由于镍铬合金的电阻值低，高密度，厚度无法突破，电热转换值低，加热率小，加热元件无法恒温及功率补偿功能，而且电热系统结构复杂，热质低等不足，而且镍铬合金是铁素体合金，存在常温、中温、高温脆性，电热转换损耗太大。

因此发明一种电热陶瓷材料的配方以及采用该配方的电热陶瓷胚体的制备方法替代传统发热片、高温发热管和石英管等老式发热件，具备升温快速、成本低廉的有益效果，具有十分巨大的市场前景。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种发热快、发热均匀、节能的一种电热陶瓷材料的配方。

本发明的第二目的在于提供一种发热快、发热均匀、节能的电热陶瓷胚体的制备方法。

本发明的第三目的在于提供一种发热快、发热均匀、节能的发热件。

本发明的第一目的是这样实现的：

一种电热陶瓷材料的配方，包括含锂矿物、粘土、石英、滑石和氧化锗，上述材料按重量配比的组成，

含锂矿物60%-90%；

粘土10%-35%；

石英2-10%；

滑石2-5%；

氧化锗0.2%-0.5%。

本发明的电热陶瓷材料含有锂矿物再结合一些微量非金属氧化物按照比例进行配比，即可制作成常温升温至1000°的高温仅需十秒，升温迅速，发热均匀、使用寿命长，成本低，而且节能可达30%-50%的电热陶瓷材料，针对电热市场的节能减排具有重大意义。

本发明的第一目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述含锂矿物为透锂长石、锂辉石、锂霞石或锂云母。

本发明的第二目的是这样实现的：

一种电热陶瓷材料制成的电热陶瓷胚体的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：材料按重量配比，含锂矿物70%，粘土22%，石英5.5%，氧化锝0.5%和滑石2%；

步骤二：将步骤一的材料进行混合，然后对混合后的材料利用球磨进行19小时的研磨，直至粗细度达到380目筛余；

步骤三：将步骤二的材料进行除铁处理，规定含铁量不高于总含量的0.01%；

步骤四：将步骤三的材料进行喷雾、干燥和造粒处理，形成大小为80目，含水量为5%-7%的颗粒；

步骤五：将步骤四的颗粒进行陈腐处理 48小时；

步骤六：将步骤五的颗粒用粉末液压机压制成所需形状以及厚度的电热陶瓷胚体；

步骤七：将步骤六的电热陶瓷胚体在200℃以下烘干，直至电热陶瓷胚体的含水量小于1%；

步骤八：将步骤七的电热陶瓷胚体放置在温度精度误差不能高于3℃的窑炉内，采用1310℃经过12小时烧制而成。