[发明专利]一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机

说明书

本发明涉及电动汽车电池钢带的套管设备，特别涉及一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机。其结构包括机架，所述的机架上方设置柜体，柜体内的机架上方设置有工作台，所述的工作台上一侧设置有两组钢带送料机构，另一侧设置有两组热收缩管送料机构，所述的钢带送料机构和热收缩管送料机构之间设置有热缩管套入成型机构，本发明的一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机，其不但能够实现电池钢带保护自动套热收缩管的工艺步骤，并且可以根据需要设计热收缩管的长度，并适用于多种不同宽度的钢带抱箍。

技术领域

本发明涉及电动汽车电池钢带的套管设备，特别涉及一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机。

背景技术

现有技术下，应用于电动汽车电池上的钢带抱箍半成品的形状一般为U形，为了钢带抱箍在使用时，能够对其抱紧部结合更加紧密，起到防水防渗漏的目的，也为了防止钢带抱箍受到外界腐蚀，一般需要在钢带抱箍上缠绕胶布进行包覆，现有技术下，也有直接采用热收缩管的工艺，其直接在钢带抱箍上套上热收缩管，然后加热后直接形成保护膜。

以上套热收缩管的工艺，现有技术下没有成熟的设备能够实现热收缩管的全自动套装定位，极大的影响了电动汽车电池生产的加工效率。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机，其不但能够实现电池钢带保护自动套热收缩管的工艺步骤，并且可以根据需要设计热收缩管的长度，并适用于多种不同宽度的钢带抱箍，从而极大的提高了电动汽车电池生产的生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机，包括机架，所述的机架上方设置柜体，所述的柜体内的机架上方设置有工作台，所述的工作台上一侧设置有两组钢带送料机构，另一侧设置有两组热收缩管送料机构，所述的钢带送料机构和热收缩管送料机构之间设置有热缩管套入成型机构，所述的钢带送料机构用于将电池钢带抱箍送至指定位置并定位，所述的热收缩管送料机构用于提供热收缩管原料并将热收缩管套接在所述的电池钢带抱箍的两侧边部，所述的热缩管套入成型机构用于将套好热收缩管的电池钢带抱箍进行加热，使得所述的热收缩管紧紧贴合在所述的电池钢带抱箍上。

优选的，钢带送料机构包括设置于所述工作台上的前端定位组件，所述的前端定位组件用于将所述将U形的电池钢带抱箍的直角底部固定在所述的前端定位组件内，所述的前端定位组件前方的工作台上设置两组平行的支撑轮组件，所述的支撑轮组件用于将所述的电池钢带抱箍向前方输送至工作台上的钢带预压组件以及头部定位组件处，所述的钢带预压组件以及头部定位组件前方设置所述的热缩管套入成型机构。

优选的，热收缩管送料机构包括设置于所述工作台最前端的料盘组件，所述的料盘组件后方设置有滚轮组件，所述滚轮组件后方设置有预压管成型组件，所述的预压管成型组件后方设置热缩管变道组件，所述的热缩管变道组件后方设置剪断组件，所述的剪断组件后方设置钢带套筒组件和移送组件，所述的移送组件后方设置所述的热缩管套入成型机构，所述的料盘组件将热收缩管原料向后方输送，经过滚轮组件张紧压平后，送至预压管成型组件，经过所述的预压管成型组件压扁张开口后，经过热缩管变道组件送至移送组件下方，此时经过剪断组件剪断的热收缩管通过移送组件向所述的电池钢带抱箍的前端移动，所述的钢带套筒组件用于将所述的电池钢带抱箍的前端安装上套筒，所述的移送组件用于初步将热收缩管套入前端套有套筒的电池钢带抱箍。

优选的，热缩管套入成型机构包括平移支撑组件，所述的平移支撑组件上设置有加热组件，所述的平移支撑组件用于再次将热收缩管向后方移动，套入电池钢带抱箍的指定位置，然后通过加热组件加热后收缩包覆。

优选的，工作台的上下两侧分别设置有活动工作台和固定工作台，所述的活动工作台通过宽度调节伺服模组驱动其沿工作台面上下移动，且所述的活动工作台与固定工作台相互平行设置，所述的活动工作台和固定工作台上分别设置一组钢带送料机构、热收缩管送料机构和热缩管套入成型机构。