[发明专利]连铸坯角部清理熔池保持器

说明书

本发明涉及一种连铸坯角部清理熔池保持器，包括收拢罩、反应罩、聚渣罩和水冷罩。收拢罩、反应罩和聚渣罩按同一中轴线布置，安装在保持器内圈；保持器外圈为水冷罩，水冷罩内部安装导流板；收拢罩与反应罩为直接焊接，收拢罩顶端有一开口，收拢罩与反应罩直接焊接，反应罩与聚渣罩直接焊接，水冷罩与收拢罩、反应罩和聚渣罩的外侧直接焊接，水冷罩前端分别在两侧连接进水口和出水口，水冷罩与安装筋板直接焊接。该熔池保持器结构合理且新颖，可满足连铸坯角部清理时收拢氧气流、促进铁氧反应、聚集熔渣的要求，可保证工作效率，提高工作稳定性。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体说的是一种专门用于连铸坯角部清理装置中收拢氧气流、促进铁氧反应、聚集钢渣流向的坯角部清理熔池保持器。

背景技术

随着社会不断的发展，人们对产品质量要求的也不断提高，而连铸坯的质量直接影响到后续产品的性能及表面质量。连铸坯直角角部存在的角部裂纹或皮下夹杂，会在后续轧制过程中使热轧卷板出现边部开裂、穿孔等质量问题。连铸坯角部缺陷形成机制复杂、影响因素众多是冶金界公认的世界性难题。目前减少铸坯角部缺陷方法有人工火焰清理、机械火焰清理和铸坯切角。人工火焰清理对连铸坯的温度局限性较大，故氧气和燃料的消耗量较大，且有工作效率低、清理质量不稳定、工作环境恶劣等缺点；铸坯切角存在金属损耗大、作业效率低等问题。因此，开发一种高效、稳定的连铸坯角部清理机成为大势所趋，而熔池保持器是将连铸坯直角清理成圆弧角，消除连铸坯角部缺陷的核心部件，连铸坯火焰清理熔池保持器可以约束氧气流的运动方向，提升氧气利用率，从而促进高压的纯氧气流与连铸坯角部产生氧化反应，从而去除角部缺陷，形成光滑的圆弧角，清理成圆弧角的连铸坯进入后续轧制时可显著改善轧制质量，提高金属收得率。且熔池保持器有聚集熔渣的作用，促进熔渣清理，推进整体工作效率，水冷系统能持续为熔池保持器降温，延长使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连铸坯角部清理熔池保持器，可在连铸坯角部清理时收拢氧气流，促进铁氧反应并稳定推进熔池，实现连续清理；熔池保持器使火焰集中，火焰聚集在连铸坯角部，深度清理连铸坯角部，使角部呈圆弧角；约束熔渣运动方向，便于熔渣清理；清理质量稳定，清理表面光滑，从而将连铸坯角部缺陷清除，留下光滑的圆弧角。

本发明提出的连铸坯角部清理熔池保持器，由收拢罩1、反应罩2、聚渣罩3、水冷罩4和安装筋板5组成，其中：收拢罩1、反应罩2和聚渣罩3同轴布置，且依次连接，构成熔池保持器内圈，熔池保持器内圈外套有水冷罩4，水冷罩4外侧连接安装筋板5，水冷罩5内部安装有导流板6；安装筋板5与水冷罩4直接焊接，水冷罩4两侧对称开孔，两个开孔处分别用于焊接进水接头7和出水接头8；熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴配合使用。

本发明中，熔池保持器轴向端面为3/4圆弧状，收拢罩2呈收缩形，反应罩2呈圆柱形，聚渣罩3呈先扩张后收缩形。

本发明中，收拢罩1顶端开口，所述开口呈半圆角形状，开口角度为20°-60°。

本发明中，熔池保持器与连铸坯角部清理烧嘴之间的位置配合，在同一中心线上，且连铸坯角部清理烧嘴与熔池保持器之间的轴线夹角为10°-25°，连铸坯角部清理烧嘴与熔池保持器的距离为100-200mm。

本发明中，水冷罩4前端设有一开口，开口形状与收拢罩1顶端开口形状保持一致，水冷罩4整体形状与熔池保持器内圈保持一致。

本发明中，位于水冷罩4内的导流板6的安装与熔池保持器中轴线平行。

本发明中，收拢罩1和反应罩2之间、反应罩2和聚渣罩3之间、水冷罩4和收拢罩4、反应罩2、聚渣罩3之间分别焊接密封。

本发明的有益效果在于：熔池保持器清理机枪喷出的氧气流聚集到连铸坯角部，提高氧气利用率，促进铁氧反应，使角部的熔池稳定推进，深度清理连铸坯角部，形成光滑的圆弧角；聚集熔渣，且提升了氧气流冲击连铸坯角部的速度，进一步加速熔渣清理；持续为熔池保持器降温，延长使用寿命，节省成本。

附图说明