[发明专利]一种喷涂生产的漆渣回收装置

权利要求书

1.一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的处理腔(4)内设置混合槽(2)和絮凝槽(3)，所述混合槽(2)与絮凝槽(3)之间通过导水管一(8)连通，所述导水管一(8)的上端位于混合槽(2)的上层，下端伸入絮凝槽(3)一的下层；所述絮凝槽(3)和处理腔(4)之间通过导水管二(9)连通，所述导水管二(9)的上端位于絮凝槽(3)的上层，下端伸入处理腔(4)的下层；所述混合槽(2)上连接有加料管(7)，混合槽(2)的内部设置搅拌装置一(11)；所述处理腔(4)内设置若干带孔的填料组件(6)，处理腔(4)的底部设置连续排列的锥形槽(17)，所述锥形槽(17)的底部连接有排渣管(18)；所述填料组件(6)的下侧与锥形槽(17)上侧之间形成流通空隙(5)；

所述处理腔(4)的后侧设置竖立的隔板(52)，所述隔板(52)将处理腔(4)的前后两侧分隔为较大的主槽(55)和较小的分离槽(53)，所述分离槽(53)和主槽(55)的上下两侧连通，所述主槽(55)内设置分隔层(50)，所述分隔层(50)包括平行且朝向主槽(55)和分离槽(53)方向分布的导流管(51)，所述导流管(51)的一端延伸至主槽(55)的侧壁，并形成倾斜朝向上下两侧的分流管(57)；另一端伸入分离槽(53)，并设置有过滤罩(56)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述填料组件(6)包括若干填料片(60)，所述填料片(60)上设置连续的瓦楞状的凹陷和凸起；若干填料片(60)层叠形成蜂窝状结构。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述填料组件(6)还包括相互平行且间距可调节的固定板(61)和活动板(62)，所述固定板(61)和活动板(62)之间设置导向杆(63)，所述导向杆(63)的一端固定于固定板(61)，另一端穿过活动板(62)并形成滑动连接结构，所述导向杆(63)穿过各层填料片(60)；所述活动板(62)通过伸缩杆(64)驱动。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述导流管(51)伸入分离槽(53)的一端连接有缩口管二(54)，所述缩口管二(54)的另一端连接有导气管(59)，缩口管二(54)上设置通孔三；所述过滤罩(56)罩设于缩口管二(54)的通孔三外侧。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述絮凝槽(3)内设置有试剂释放装置(12)，所述试剂释放装置(12)包括呈自上而下伸至絮凝槽(3)底部的输入管(20)，所述输入管(20)的上侧连接进气管(15)，输入管(20)的下端内侧套接中间小两端大的缩口管一(21)，所述缩口管一(21)上开设通孔一(22)；所述缩口管一(21)的两端与输入管(20)的内壁密封，并在缩口管一(21)和输入管(20)之间形成混合腔(25)，所述混合腔(25)的外周套设混合罩(27)，所述输入管(20)上设置连通混合罩(27)和混合腔(25)的混合孔(26)，所述混合罩(27)连接混合管(28)。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述输入管(20)的下端的端盖上开设若干均匀分布的出液孔(24)。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述通孔一(22)设置于缩口管一(21)上侧的周壁上，所述缩口管一(21)的内侧靠上位置设置调节塞(13)，所述调节塞(13)的下侧呈圆台型结构，且可沿上下调节。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述调节塞(13)的上端连接连杆(29)，絮凝槽(3)的上部设置设备仓(16)，所述设备仓(16)内设置通过升降杆(32)上下驱动的支撑板(30)，所述连杆(29)的上端伸入设备仓(16)并与支撑板(30)连接。

9.根据权利要求8所述的一种喷涂生产的漆渣回收装置，其特征在于，所述调节塞(13)呈偏心结构连接于连杆(29)上，所述连杆(29)的上端轴向限制地转动连接于支撑板(30)上，所述支撑板(30)上设置有用于驱动连杆(29)转动的驱动装置(31)。