[发明专利]连续型真空炉大通径组合式插板阀组

说明书

本发明属于真空炉技术领域，尤其涉及一种连续型真空炉大通径组合式插板阀组。其可以在高温、有金属液迸溅、有挥发物等恶劣的工况下，进行大口径密封与开启的大通径组合式插板阀组。包括插板阀组；该插板阀组包括上、下两个插板阀；分别为上方的安装于熔炼室的熔炼室插板阀、下方的安装于铸锭室的铸锭室插板阀；实现熔炼室与铸锭室的单独密封，使熔炼室与铸锭室可以在维持真空状态下实现连接与分离。

技术领域

本发明属于真空炉技术领域，尤其涉及一种连续型真空炉大通径组合式插板阀组。

背景技术

真空电弧炉与真空电子束炉以及真空离子束炉有时需要熔炼大吨位的钛锭或者其他金属材质的料锭，重量可能达到数十吨。为了实现真空电弧炉，真空电子束炉以及真空离子束炉在不破坏真空的情况下进行连续熔炼，需要在熔炼室与铸锭室中间增加一对插板阀，用来密封上下两个腔室，以保证两个腔室具有相对独立的真空环境。

同时大吨位真空电弧炉，真空电子束炉与真空离子束炉的熔炼室与铸锭室的连接处口径很大，需要用到大口径插板阀组。而传统的仅由一组气缸作为驱动元件的插板阀已经无法满足具有大口径的同时依旧可以在高温且工况恶劣的情况下正常工作。需开发一款新式的插板阀组来对熔炼室与铸锭室进行单独密封就显得尤为必要。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种连续型真空炉大通径组合式插板阀组。其可以在高温、有金属液迸溅、有挥发物等恶劣的工况下，进行大口径密封与开启的大通径组合式插板阀组。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，连续型真空炉大通径组合式插板阀组，包括插板阀组；其特征在于，该插板阀组包括上、下两个插板阀；分别为上方的安装于熔炼室的熔炼室插板阀、下方的安装于铸锭室的铸锭室插板阀；实现熔炼室与铸锭室的单独密封，使熔炼室与铸锭室可以在维持真空状态下实现连接与分离。

进一步地，所述铸锭室通过升降机进行升降，用于熔炼室插板阀法兰接口与铸锭室插板阀法兰接口连接或者分离。

进一步地，熔炼室插板阀的阀体上设置有辅助抽空与破空机构。

进一步地，熔炼室插板阀与铸锭室插板阀均包括阀体、阀板、阀板平移单元、压紧单元、防护罩；铸锭室插板阀还包括滚轮弹性机构。

更进一步地，阀板平移单元分为铸锭室插板阀阀板平移单元、熔炼室插板阀阀板平移单元；铸锭室插板阀阀板平移单元包括铸锭室插板阀阀板，铸锭室插板阀平移油缸，铸锭室插板阀平移连接滑块，铸锭室插板阀平移接座；通过油缸缸杆的伸缩来实现阀板在阀体内的平移运动，平移连接滑块上端的开口结构保证了阀板垂直方向上的自由度，使阀板既可以平移，又可以实现压紧与开阀动作；熔炼室插板阀阀板平移单元结构取消了上述结构，而用滚轮导向架导向柱代替平移连接滑块，让阀板（支架）穿过滚轮导向架导向柱，保证了阀板垂直方向上的自由度，使阀板既可以平移，又可以实现压紧与开阀动作。

更进一步地，压紧单元包括压紧油缸、缸杆、动密封、阀板支架、防护罩支架；缸杆与防护罩支架通过薄螺母固定，使得防护罩与缸杆一同动作；通过缸杆的伸长顶在阀板支架上，来控制阀板的压紧。

进一步地，滚轮弹性机构由外壳，轮架，限位螺钉和弹簧组成；铸锭室插板阀共有四组滚轮弹性机构，分别通过螺栓与阀板（支架）固定；当阀板压紧时，弹簧压缩，压紧力转化为弹性势能；当阀板开阀时，弹性势能转化为重力势能，使阀板上升，从而实现开阀动作；限位螺钉保证轮架可以安全地在外壳中运动。

基于连续型真空炉大通径组合式插板阀组的操作方法，包括以下步骤：步骤一、熔炼室插板阀与铸锭室插板阀对接，且此时熔炼室与铸锭室的腔室均抽空。

步骤二、熔炼室插板阀与铸锭室插板阀均撤回至阀体内部，（总装设备）进行熔炼浇铸操作。

步骤三、阀组进行密封操作，待腔体内外气压相等时，铸锭室插板阀与熔炼室插板阀进行分离。