[发明专利]一种具有精确定位功能的精密模具

说明书

本发明提供了一种具有精确定位功能的精密模具，包括：模具本体、参数输入模块、在线测量模块、处理器、异常报警模块和优化调整模块；参数输入模块用于对操作人员身份信息进行验证，及输入金属件和模具本体的放置参数信息；在线测量模块用于检测金属件和模具在不同工序下的位置信息和温度信息；处理器用于判断是否偏离模具定位轨迹，并进行检测数量统计；异常报警模块用于对金属件放置有误差和模具偏离模具定位轨迹或者变形时进行多模式报警提醒；优化调整模块用于根据差值控制金属件放置机构和模具合模过程参数，本发明可精确检测模具的位置信息和定位金属件位置，并对位置误差进行自动报警及优化调整，提高了模具的加工效率和质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及到一种具有精确定位功能的精密模具。

背景技术

模具按所成型的材料的不同可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。而五金模具分为:冲压模(如冲裁模具、缩孔模具、胀形模具、弯曲模具、起伏模具、拉深模具、翻孔模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、压铸模具、挤压模具、挤出模具、锻造模具等；非金属模具分为:塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。目前的精密模具在加工时，有时会出现因为原材料的安置位置定位不够精确或者切割或冲压位置以及热度的均匀程度控制不好，而出现生产出的模具工件软硬不一或变形等问题。及出现在金属件未贴合模具而合模不能及时报警导致金属件的压伤或损坏模具的情况。

综上所述，提供一种可精确检测模具的位置信息、定位金属件位置，并对位置误差进行自动报警及优化调整，提高模具的加工效率和质量的具有精确定位功能的精密模具，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本方案针对上文提到的问题和需求，提出一种具有精确定位功能的精密模具，其由于采取了如下技术方案而能够解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括：模具本体、参数输入模块、在线测量模块、处理器、异常报警模块和优化调整模块；

所述参数输入模块用于对操作人员身份信息进行验证，及输入、修改金属件和模具本体的放置参数信息；

所述在线测量模块用于通过感知元件检测金属件和模具在不同工序下的位置信息和温度信息；

所述参数输入模块、所述在线测量模块均与所述处理器电连接，所述处理器用于根据检测的位置信息和输入参数信息的差值判断是否偏离模具定位轨迹，当偏离时则发送报警信息至所述异常报警模块，并将输入数据和检测数据上传至云存储服务器进行检测数量统计；

所述异常报警模块与所述处理器电连接，所述异常报警模块用于对金属件放置有误差和模具偏离模具定位轨迹或者变形时进行多模式报警提醒；

所述优化调整模块与所述处理器电连接，所述优化调整模块用于根据所述差值控制金属件放置机构和模具合模过程参数。

进一步地，所述参数输入模块包括身份验证装置和参数输入装置；

所述身份验证装置包括用于生成验证请求信息的请求发送模块和用于进行信息关联的信息关联模块，所述请求发送模块在检测到用户输入的登录验证信息时，根据所述登录验证信息生成身份验证请求，并将所述身份验证请求通过无线传输方式发送至信息验证服务器，所述信息验证服务器将所述身份验证请求包含的操作人员身份信息与存储的合法操作人员身份信息进行比较验证，若一致则将验证成功的信号反馈至所述请求发送模块，所述信息关联模块与所述请求发送模块电连接，所述信息关联模块将操作人员信息发送至所述参数输入装置，所述参数输入装置将操作人员输入的合模过程参数信息和金属件及模具的放置参数信息发送至处理器，所述处理器和模具控制模块电连接，所述模具控制模块控制模具进行工件制造，若不一致，则控制所述报警模块提醒用户无法进行参数更改；