[发明专利]一种自适应板厚的油墨涂布设备

说明书

本发明公开了一种自适应板厚的油墨涂布设备，该设备包括：机架，机架下端设置有上压辊，上压辊上方设置供压槽，供压槽底板为移动底板与上压辊相接触，供压槽装有第一液体并用于给上压辊提供压力，供压槽侧方设置有储液室，储液室的下方设置有用于升降储液室底板的升降机；上压辊下方设置涂布辊，涂布辊下方设置有用于装载油墨的油墨槽。本发明根据板材厚度调整涂布的油墨层厚度，从而起到更好的美观作用和保护作用，同时避免油墨的浪费。

技术领域

本发明涉及油墨涂布技术领域，特别是涉及一种自适应板厚的油墨涂布设备。

背景技术

通过油墨对板材进行涂布是装饰板材常用的方法。油墨涂布板材不仅使板材更加美观，而且还能通过油墨层对板材本体进行一定程度的保护。现在对板材涂布的方式一般为通过涂布机对板材进行涂布。

通常来说，当板材越厚时，需要涂布的油墨层也越厚。油墨层厚度与板厚相适应可以在外观和保护方面都能起到较大的作用，同时也避免了油墨的浪费。但是现有技术，很少有自适应板厚的涂布机，导致油墨层厚度无法与板厚相匹配。

发明内容

有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种自适应板厚的油墨涂布设备，旨在根据板厚调整涂布的油墨层厚度，从而起到更好的美观作用和保护作用，同时避免油墨的浪费。

为实现上述目的，本发明提供了一种自适应板厚的油墨涂布设备，所述设备包括：机架，所述机架下端设置有上压辊，所述上压辊上方设置供压槽，所述供压槽底板为移动底板与所述上压辊相接触，所述供压槽装有第一液体并用于给所述上压辊提供压力，所述供压槽侧方设置有储液室，所述储液室的下方设置有用于升降储液室底板的升降机；所述上压辊下方设置涂布辊，所述涂布辊下方设置有用于装载油墨的油墨槽；

当待涂布板材进入所述上压辊和所述涂布辊之间的间隙时，所述上压辊向上运动顶起所述供压槽底板，使所述供压槽中的所述第一液体流入所述储液室，所述供压槽对所述上压辊提供的压力减少；

当所述待涂布板材离开所述上压辊和所述涂布辊之间的间隙时，所述升降机抬起所述储液室底板，使所述储液室中的所述第一液体流入所述供压槽，所述供压槽对所述上压辊提供的压力增加。

可选的，所述待涂布板材厚度与所述上压辊向上运动的距离相同，所述供压槽对所述上压辊提供的压力的减少量根据所述供压槽底板被顶起的距离确定。

可选的，所述设备还包括：第一电机，所述第一电机与所述上压辊和/或所述涂布辊进行传动连接，用于给所述上压辊和/或所述涂布辊提供转动动力。

可选的，所述设备还包括：设置在所述油墨槽中的搅拌器，所述搅拌器与第二电机进行连接，用于对所述油墨槽中的油墨进行搅拌。

可选的，所述油墨槽上设置第一进料口，所述第一进料口连接有进料管道，所述第一进料口用于向所述油墨槽添加油墨。

可选的，所述供压槽与所述储液室共用侧壁，且所述供压槽的侧壁不会跟随所述供压槽底板移动，一直维持在原有高度。

可选的，所述供压槽底板与所述上压辊接触一面为光滑设计，以减少所述上压辊转动时与所述供压槽之间的摩擦力。

可选的，所述储液室为所述供压槽形状相同的环形结构，用于包裹所述供压槽避免所述供压槽中所述第一液体流出所述机架。