[发明专利]一种抗析出和低雾度的淀粉基全生物可降解PBAT合金及其制备方法有效
申请号: | 202111312339.1 | 申请日: | 2021-11-08 |
公开(公告)号: | CN113956627B | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 黄建;陈连清;祁先勇;李保印;吴俊;邵成立;詹佐民;李熠宇;王倩倩;欧阳洋子;何亚洲 | 申请(专利权)人: | 万华化学(宁波)有限公司;万华化学集团股份有限公司;万华化学(四川)有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L67/04;C08L3/04;C08J5/18 |
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地址: | 315812 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 析出 低雾度 淀粉 生物 降解 pbat 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗析出和低雾度的淀粉基全生物可降解PBAT合金,所述PBAT合金包含以下组分:
其中,所述改性淀粉为甘油和环氧化漆酚缩水甘油醚改性淀粉;所述改性淀粉的环氧值为0.01-0.05;
所述改性淀粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将漆酚、相转移催化剂和环氧氯丙烷,在一定温度下开环反应,冷却后滴加氢氧化钠溶液,继续恒温闭环反应,冷却至室温,洗涤分离制备漆酚缩水甘油醚;
(2)将漆酚缩水甘油醚溶入氯仿中,加入强氧化剂,加热搅拌后分离制得环氧化漆酚缩水甘油醚;
(3)将淀粉与甘油用高混机搅拌使其充分混合,静置,使甘油渗入淀粉中,得到预处理淀粉;
(4)将预处理淀粉与环氧化漆酚缩水甘油醚混合均匀,加入碱性化合物共混加热;水洗后冷冻干燥除杂,得到粉末状环氧化漆酚甘油改性淀粉;
所述环氧化漆酚缩水甘油醚的结构式示意为
2.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述PBAT树脂在190℃、2.16kg下的熔融指数为3-5g/10min;和/或,所述PLA树脂在190℃、2.16kg下的熔融指数为6-10g/10min。
3.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述润滑剂为芥酸酰胺、硬脂酸锌、乙撑双硬酯酰胺和氧化聚乙烯蜡中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(1)中,漆酚60-80份;环氧氯丙烷20-40份;相转移催化剂0.01-0.03份。
5.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(1)中,漆酚65-75份;环氧氯丙烷25-35份;相转移催化剂0.015-0.025份。
6.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(1)中,开环反应温度70-90℃下;开环反应时间2-4h;所述步骤(1)中,闭环反应温度50-70℃;闭环反应时间2-4h。
7.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(1)中,开环反应温度75-85℃;开环反应时间2.5-3.5h;所述步骤(1)中,闭环反应温度55-65℃;闭环反应时间2.5-3.5h。
8.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述PBAT合金包含以下组分:
其中,所述改性淀粉为甘油和环氧化漆酚缩水甘油醚改性淀粉;所述改性淀粉的环氧值为0.02-0.04。
9.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(2)中,漆酚缩水甘油醚60-80份;所述强氧化剂过氧化苯甲酰20-40份;所述步骤(2)的反应温度为30-50℃;反应时间2-4h。
10.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(2)中,漆酚缩水甘油醚65-75份;所述强氧化剂过氧化苯甲酰25-35份;所述步骤(2)的反应温度为35-45℃;反应时间2.5-3.5h。
11.根据权利要求1所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(3)中的淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、土豆淀粉和高直链淀粉中的一种或多种;和/或,所述步骤(3)中,淀粉70-90份;甘油10-30份。
12.根据权利要求11所述的PBAT合金,其特征在于,所述步骤(3)中,淀粉75-85份;甘油15-25份。
13.一种权利要求1-12任一项所述PBAT合金的制备方法,包含以下步骤:将PBAT树脂、PLA树脂、改性淀粉和润滑剂混合后,加入双螺杆挤出机熔融挤出,冷却、切粒、烘干,得到PBAT合金。
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