[发明专利]机封下沉式地坑泵

说明书

本发明提供机封下沉式地坑泵，包括电机和地坑泵组件，泵通过多段加长的外支撑管，将泵头深入到坑中的废水液位以下，泵通过电机转动带动主轴转动，叶轮将液体从坑底抽入到进液口，经过增压后通过出液口将液体打入出口弯管，泵盖与支撑管安装法兰内部腔体中设置下机封，下机封套在主轴外部的轴套上，主轴外部安装有外支撑管，主轴和外支撑管之间腔体填充润滑介质，主轴上端连接轴承箱，出口弯管的另一端连接出口管。本发明下机封的设计可以降低轴衬和主轴的磨损，延长泵的使用寿命；适用于高温或超低温环境，适用于输送不清洁，高粘度，高温，易污染等介质，对润滑油实施压力或者液位保护，防止易损件泄露导致泵组失效，适用于所有立式地坑泵。

技术领域

本发明属于离心泵技术领域，特别涉及一种在叶轮后增加下机封进行密封的机封下沉式立式地坑泵。

背景技术

立式地坑泵广泛应用在化工厂废水池清污，罐装液体转输，污水处理等等。立式地坑泵通过安装板将泵组固定在地坑的安装基础之上，泵通过多段加长的支撑管，将泵头深入到坑中的废水液位以下，当泵组通过电机转动时，泵驱动轮会将液体从坑底抽入到进液口，经过驱动轮增压后通过出液口将液体打入对应的管道中，达到清污水的目的。

由于各工厂的坑深浅不一样，根据工艺的需求，就要将泵支撑管的插入深度设计不一样的长度以满足现场坑深和客户对工艺的要求。正常工作时，驱动轮是电机通过主轴驱动的，液体由进液口经驱动轮增压后从出液口进入下游管道，增压的过程中，液体会因压力的作用延着支撑管往上移动，常规设计是在上支撑架与主轴之间加密封封住液体，防止液体延主轴喷出泵外。由于主轴的长度最长达10多米，而驱动轮在工作中会收到液体冲击，导致主轴不稳，摆动，造成设备损坏。

为了保证主轴的稳定性，通常的设计是间断加轴衬支撑通过轴衬保证轴的刚性。主轴和轴衬之间是支撑对磨关系，因此就需要对轴衬进行润滑和冷却，常规的设计主要有两种：

1)用输送的液体润滑；

2)当输送的液体不干净时，用外接高压的清洁介质对轴衬进行润滑。

但是以上两种方案都存在缺陷：

用输送的液体润滑的缺陷：当泵输送的液体不干净，含有固体颗粒或者润滑性差时，颗粒会随着冲洗管进入到轴衬和主轴之间导致轴衬或者主轴磨损，进而导致泵失效；

用外接高压的清洁介质对轴衬进行润滑的缺陷：当使用外部的干净的液体冲洗时，冲洗完的液体会混入到泵输送的液体中，一是导致大量清洁液体的浪费，二是如果清洁介质和输送液体不同性，也会导致输送液体的污染(以输送废油为例，如果外冲洗，只能用柴油或者汽油冲洗，造成大量浪费，如果用水冲洗，又会污染废油)。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种机封下沉式地坑泵，解决地坑泵在输送不清洁，高粘度，高温，易污染等介质时遇到的导致轴衬或者主轴磨损，进而导致泵失效以及导致大量清洁液体的浪费和输送液体的污染的问题。

本发明的设计原理是在在叶轮后增加下机封密封设计，使得输送液体不进入主轴部分，保持主轴部分和传输液体部分形成相对独立的两部分。

本发明采用的技术方案是：包括电机和地坑泵组件，泵通过多段加长的外支撑管，将泵头深入到坑中的废水液位以下，泵通过电机转动带动主轴转动，叶轮将液体从坑底抽入到进液口，经过增压后通过出液口将液体打入出口弯管，泵体的侧面与出口弯管连接，所述泵体下端为进液口，所述进液口处安装体口环，泵体内部设有叶轮，所述叶轮固定安装在主轴下端，泵体上部连接泵盖，所述泵盖上部螺栓固定连接支撑管安装法兰，泵盖与支撑管安装法兰内部腔体中设置下机封，所述下机封包括动环和静环，所述动环和静环接触面为密封面，所述下机封套在主轴外部的轴套上，所述主轴外部安装有外支撑管，主轴和外支撑管之间腔体填充润滑介质，主轴上端连接轴承箱，所述出口弯管的另一端连接出口管。体口环是限流的作用，保证泵的效率。如果没有体口环，高压液体经过叶轮增压后会从口环位置回流到入口，导致液体在泵里面死循环。