[发明专利]一种储油装置用高效油水分离装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种储油装置用高效油水分离装置及其使用方法，涉及油水分离技术领域，为解决现有的油水分离装置在使用的过程中效率较低，且分离出的油中容易残留杂质，造成影响储油装置储油成品度的问题。所述水平载板的上端设置有储油基台和静止分层框架，所述储油基台的上端设置有储油机构，所述储油机构的一侧设置有预处理油斗，所述预处理油斗的内壁上设置有两个定位套框，两个所述定位套框的内部安装有液位传感器，所述静止分层框架的顶部设置有油水注入接口和第一导流泵，所述静止分层框架的前端面上设置有透视镜，所述透视镜的一侧设置有液位尺，所述第一导流泵的进油口和出油口上分别设置有抽油延伸管和第一导流管。

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，具体为一种储油装置用高效油水分离装置及其使用方法。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等，在工业涂装领域，常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤膜分离法、吸附净化法。

现有的油水分离装置在使用的过程中效率较低，且分离出的油中容易残留杂质，影响储油装置的储油成品度，为此，我们提供一种储油装置用高效油水分离装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种储油装置用高效油水分离装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的油水分离装置在使用的过程中效率较低，且分离出的油中容易残留杂质，造成影响储油装置储油成品度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储油装置用高效油水分离装置，包括水平载板，所述水平载板的上端设置有储油基台和静止分层框架，所述储油基台的上端设置有储油机构，所述储油机构的一侧设置有预处理油斗，所述预处理油斗的内壁上设置有两个定位套框，两个所述定位套框的内部安装有液位传感器，所述静止分层框架的顶部设置有油水注入接口和第一导流泵，所述静止分层框架的前端面上设置有透视镜，所述透视镜的一侧设置有液位尺，所述第一导流泵的进油口和出油口上分别设置有抽油延伸管和第一导流管，第一导流管贯穿延伸至预处理油斗的内部，所述预处理油斗的底部设置有第二导流泵，所述第二导流泵的进油口和出油口上均设置有第二导流管，两个第二导流管分别与预处理油斗和储油机构密封连接，所述储油基台的前端面上设置有液位显示器，所述液位传感器的输出端上设置有传感器外接线，传感器外接线的一端贯穿储油机构并与液位显示器的输入端电性连接。

优选的，所述预处理油斗的内部设置有混合搅轴，所述混合搅轴的下方设置有出油口，出油口与预处理油斗一体成型设置，所述出油口的内部设置有安装托槽，安装托槽与出油口一体成型设置，所述安装托槽的内部安装有连接插框。

优选的，所述连接插框的内部设置有微孔滤网，微孔滤网与连接插框一体成型设置，所述预处理油斗的一侧外壁上设置有驱动机构，所述驱动机构与混合搅轴之间设置有联轴机构，驱动机构通过联轴机构与和混合搅轴传动连接。

优选的，所述第一导流管与预处理油斗的连接位置上设置有贯穿通槽，贯穿通槽与预处理油斗一体成型设置，所述第一导流管的出油位置上安装有滤渣套框，所述滤渣套框的一端设置有套接环板，套接环板与滤渣套框一体成型设置，套接环板通过螺钉与预处理油斗的内壁固定安装。

优选的，所述油水注入接口的内部设置有油水通入口，油水通入口与油水注入接口一体成型设置，所述油水通入口的内壁上设置有内衬滤布，内衬滤布与油水通入口的内壁粘胶固定连接。

优选的，所述油水通入口的上方设置有内接槽口，内接槽口与油水注入接口一体成型设置，所述内接槽口的内部设置有法兰接孔，法兰接孔与内接槽口一体成型设置。

优选的，所述静止分层框架的一侧外壁上设置有排水管，排水管与静止分层框架的内部连通设置，所述排水管上设置有蝶阀，所述储油机构的一侧外壁上设置有取油管，取油管与储油机构的内部连通设置，所述取油管的一端安装有密封管盖，密封管盖与取油管螺纹密封安装。