[发明专利]原味猪油、炼制方法及其炼制设备

说明书

本发明公开了原味猪油、炼制方法及其炼制设备，涉及猪油加工领域，具体包括以下步骤：经过粉碎后的小块原味猪油投入到炼制设备的内部，将原味猪油在炼制设备的内部进行揉捻和清洗加工，将原味猪油在炼制设备内部进行控水处理，将控水处理后的原味猪油在炼制设备内部进行输送，将输送后原味猪油在炼制设备内部炼制加工。该原味猪油、炼制方法及其炼制设备，在加工过程中，该炼制方法不需要通过人工进行清洗原味猪油，节约了劳动力，且增加了控水处理过程，使得原味猪油在炼制时避免表面携带较多的水分，从而避免水分较多进入到炼油锅的内部。

技术领域：

本发明涉及猪油加工领域，具体涉及原味猪油、炼制方法及其炼制设备。

背景技术：

猪油，中国人也将其称为荤油或猪大油。它是从猪肉提炼出，初始状态是略黄色半透明液体的食用油，常温下为白色或浅黄色固体。猪油主要由饱和高级脂肪酸甘油酯与不饱和高级脂肪酸甘油脂组成，其中饱和高级脂肪酸甘油酯含量更高。

目前，原味猪油在炼制过程中，现有的炼制方法是直接将冷冻粉碎后的大块原味猪油通过人工进行大致的清洗，除去表面的冰块碎渣或血水，在利用人工将清洗后的原味猪油投入炼制设备进行炼制加工，需将原味猪油进行人工转移，不能直接利用炼制设备进行自动清洗后直接炼制加工。

发明内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了原味猪油、炼制方法及其炼制设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：原味猪油、炼制方法，具体包括以下步骤：

步骤一：经过粉碎后的小块原味猪油投入到炼制设备的内部；

步骤二：将原味猪油在炼制设备的内部进行揉捻和清洗加工；

步骤三：将原味猪油在炼制设备内部进行控水处理；

步骤四：将控水处理后的原味猪油在炼制设备内部进行输送；

步骤五：将输送后原味猪油在炼制设备内部炼制加工。

优选的，原味猪油、炼制设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有两组隔板，两组所述隔板之间平行放置且空有间隙，两组所述隔板之间的空隙下方固定连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机的下方一侧固定安装有进料管，且上方另一侧固定安装有出料管；

所述壳体的内部左上方设置有揉捻机构，所述揉捻机构包括进料筒、圆形进料斗、伸缩气缸、第一电机、固定环、第一活动杆、第二活动杆、第一圆盘、第一轴承、第二圆盘、环形齿纹板、第一齿轮、第一弹性网、固定杆和第二轴承；

所述壳体的左上方顶部内部设置有第二圆盘，所述第二圆盘的中间内部设置有进料筒，所述进料筒顶端的正面和背面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部与所述第二圆盘固定连接，且顶端通过连接块与所述进料筒固定连接；

所述进料筒的底端外壁固定套接有固定环，所述固定环的外壁活动连接有四组第一活动杆，所述第一活动杆的底端通过设置转轴活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底端活动连接有第一圆盘，所述第一活动杆和第二活动杆内侧固定连接有弹性网；

所述第一圆盘外壁固定套接有第一轴承，所述第一轴承与所述壳体和左侧的隔板固定连接；

所述第二圆盘的底端外壁固定套接有第二轴承，所述第二轴承固定安装于所述壳体的顶部内部；

所述第一圆盘与第二圆盘的两侧设置有固定杆固定连接。

优选的，所述第二圆盘的顶端外壁固定套接有环形齿纹板,所述环形齿纹板的右侧齿合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过设置折弯形的安装板固定安装于所述壳体的顶部。

优选的，所述进料筒与所述第二圆盘之间设置有卡块，且上下滑动连接。