[发明专利]用于玻璃智慧工厂的数据集成系统、方法、终端及介质

说明书

本申请提供用于玻璃智慧工厂的数据集成系统、方法、终端及介质，能够统筹建立热工程控制中心、公用工程中心、冷端控制中心三个数据分中心，同时数据分中心也是控制中心和地理位置中心，节约人力成本和线缆成本；主交换机和工厂生产数据总服务器连接各数据分中心，实现了全厂生产数据的集成整合，为智慧工厂的建设提供数据和网络基础。同时，设置了可视化生产监控大屏显示系统，对生产数据总服务器的信息进行组态编制以及可视化处理，实现了关键参数趋势的直观展示。同时，将原料系统通过以太网连接至热工程系统，对原料系统进行监控，减少原料车间的人员配置，节约成本。最后，在公用工程中心设置监控计算机，实现统一监视，节约成本。

技术领域

本申请涉及玻璃智慧工厂，特别是涉及用于玻璃智慧工厂的数据集成系统、方法、终端及介质。

背景技术

平板玻璃工厂掀起了向数字化、网络化、智能化发展的浪潮，以物联网、大数据为代表的新技术对玻璃工厂的优化生产开始展现出重要的作用。旨在使玻璃生产企业的生产系统、自动化系统、信息系统整合一体协同工作的智慧工厂建设，对提高企业整体管控水平、提升平板玻璃产品质量、降低碳排放和能源消耗，具有重大的意义。智慧工厂实施的基础是数字化工厂，使玻璃工厂所有设备都接入到网络系统中，实现玻璃生产过程的全面深度感知、各参数数据的集中整合和统一管理。

随着计算机控制系统在玻璃工厂的应用，平板玻璃生产各工段已经初步实现了自动化控制和生产信息的采集与存储。但是各工段控制系统之间没有进行数据链接，形成了一个个信息孤岛。为了监控各工段的生产状况，不得不在每套控制系统中都安排操作人员，这极大增加了玻璃工厂的人力成本。同时，因为玻璃生产各环节相互连锁，生产操作需紧密配合，各工段数据相互独立影响了工程师间的沟通时效，容易造成产品缺陷甚至生产事故。同时，为了建设玻璃智慧工厂，以大数据为基础进行玻璃生产过程的优化和信息系统的整合，平板玻璃生产各工段的互联互通是亟待解决的首要问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供玻璃智慧工厂的数据集成系统、方法、终端及介质，用于解决现有技术中平板玻璃生产各工段的互联互通问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请的第一方面提供一种用于玻璃智慧工厂的数据集成系统，包括：多个数据分中心，其包括热工程控制中心、公用工程中心、冷端控制中心；监控中心，设有主交换机和生产数据服务器；所述主交换机用于通过以太网连接各所述数据分中心；所述生产数据服务器连接所述主交换机，用于采集各所述数据分中心的生产数据，以对全厂生产信息进行集成与整合；其中，所述生产数据服务器经过防火墙通过公共互联网连接至玻璃智慧工厂总服务器；可视化监控显示装置，其连接所述生产数据服务器，用于将所述全厂生产信息进行可视化组态与展示。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述热工程控制中心包括热工程控制系统和热工程数据采集系统；其中，所述热工程控制系统包括熔化工段控制系统、成形工段控制系统和退火工段控制系统；所述数据采集系统用于存储各个热工工段的生产数据。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述热工程控制系统还连接有原料车间控制系统，以集成原料生产数据，并对配料过程进行远程控制。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述公用工程中心至少一或多个公用工程子系统，至少包括：水泵房子系统、空压站子系统、氢站子系统和变电所子系统；所述公用工程中心还设有交换机，通过以太网分别与各个公用工程子系统的工作站连接，并通过以太网连接至所述监控中心的主交换机，以进行数据联通。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述公用工程中心还设有监控计算机，其通过公共互联网连接至所述玻璃智慧工厂总服务器，以供远程登录所述玻璃智慧工厂总服务器后，在所述公用工程中心监视各所述公用工程子系统的运行情况及功能。

于本申请的第一方面的一些实施例中，所述冷端控制中心包括一或多个冷端工程子系统，至少包括：切割子系统、掰边子系统和取片子系统；所述冷端控制中心还包括冷端数据采集站，用于集成存储冷端生产数据。