[发明专利]无心磨床

说明书

本发明提供了一种无心磨床，属于磨床技术领域，包括磨床本体，所述磨床本体具有进料端和出料端，无心磨床还包括架体、第一送料辊和第二送料辊；架体设在所述磨床本体的进料端处；所述第一送料辊和所述第二送料辊之间形成送料通道，所述送料通道的一端朝向所述进料端；所述第一送料辊和所述第二送料辊绕各自轴线分别与所述架体转动配合；其中，所述第一送料辊水平设置，所述第二送料辊斜向所述进料端；所述第一送料辊和所述第二送料辊配合、适于向所述进料端输送轴承内圈或外圈；与现有技术相比，通过磨床本体、架体、第一送料辊和第二送料辊的配合，能够对轴承内圈或者外圈进行上料，减少人工上料的情况，便于降低安全隐患。

技术领域

本发明属于磨床技术领域，具体涉及一种无心磨床。

背景技术

无心磨床是不需要采用工件轴心定位方式而对工件进行磨削的磨床。无心磨床包括两个磨削砂轮以及位于两个磨削砂轮之间的支撑板；两个磨削砂轮之间为磨削空间。无心磨床在对轴承进行磨削时，两个磨削砂轮分别用于对轴承内圈或外圈的外周壁进行磨削，支撑板用于支撑轴承外圈或内圈；轴承能够从无心磨床的进料端运动到无心磨床的出料端。

现有技术中，通过人工将轴承内圈或者外圈放置在支撑板上，并将轴承内圈或者外圈推至无心磨床的进料端，然后轴承内圈或者外圈在无心磨床内由进料端向出料端滑动，且在滑动过程中能够完成磨削操作。但是，上述过程需要人工将轴承内圈或者外圈推入无心磨床内，存在安全隐患。

发明内容

本发明实施例提供一种无心磨床，旨在解决通过人工上料方式存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种无心磨床，包括：

磨床本体，开设有磨削通道，所述磨削通道的一端为进料端，另一端为出料端；

架体，设置在所述磨床本体的一侧，且靠近所述进料端；

第一送料辊，一端与所述架体转动连接，另一端呈水平延伸至所述进料端；以及

第二送料辊，一端与所述架体转动连接，另一端呈倾斜向下延伸至所述进料端；

其中，所述第一送料辊与所述第二送料辊间隔设置，且所述第一送料辊和所述第二送料辊之间形成送料通道；所述第一送料辊与所述第二送料辊之间还连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述第一送料辊、所述第二送料辊同向转动，以向所述进料端输送被磨削件。

在一种可能的实现方式中，所述架体上设置有两个弧形引导板，两个所述弧形引导板分别位于所述第一送料辊、所述第二送料辊的靠近所述进料端的端部，且两个所述弧形引导板的外凸面相对设置；

每一个所述弧形引导板的外凸面与对应的所述第一送料辊和所述第二送料辊的外壁面共面。

在一种可能的实现方式中，所述磨削通道内设置有支撑板以及位于所述支撑板上方的限位板，所述支撑板及所述限位板均沿所述磨削通道的延伸方向设置，所述限位板与所述支撑板配合，用于限制所述被磨削件上下跳动。

在一种可能的实现方式中，所述第一送料辊和所述第二送料辊的外周壁均设有沿轴向间隔分布的环形凹槽。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括：

电机，连接在所述架体上；

带轮，为三个，三个所述带轮分别设在所述第一送料辊背离磨床本体的一端、所述第二送料辊背离磨床本体的一端以及所述电机的输出轴上；

导轮，与所述架体转动配合，所述导轮位于第一送料辊和所述第二送料辊之间，且位于所述第一送料辊和所述第二送料辊的下方；

皮带，与所述导轮和三个所述带轮连接；